Mollino di macinazione della calcite Sistema di macinazione verticale della calcite per la produzione di polvere fine da 150-2500 maglie

Perché il 90% degli impianti di lavorazione della calcite passa a impianti verticali?

Siete ancora preoccupati per l'elevato consumo energetico, i prodotti grossolani e l'eccessiva polvere dei mulini tradizionali?

- Molini a sfere che consumano il 30% in più di energia con dimensioni di particelle di prodotto irregolari?
- Raymond Mills ha difficoltà a produrre in massa polvere ultrafine?
- Affrontare sanzioni ambientali per traboccate di polvere e lavorare in laboratori sporchi e disorganizzati?

Il mulino verticale di calcite della serie HLMX, progettato appositamente per la lavorazione profonda del carbonato di calcio, integra la macinazione, l'essiccazione, la classificazione e la raccolta della polvere in un unico sistema.Raggiungere la produzione di massa senza sforzo di polvere ultrafine da 325 ‰ 2500 maglie e ridurre i costi operativi di oltre il 40%!

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**Vantaggi fondamentali: ridefinizione degli standard di macinazione della calcite**

1. **Alto rendimento e risparmio energetico ️Riduzione diretta dei costi**
- consumo energetico inferiore del 30­50% rispetto alle attrezzature tradizionali: utilizza il principio di macinazione a letto di materiale, dirigendo l'energia direttamente allo strato di materiale; consumo di energia inferiore a 28­35 kWh per tonnellata
- Fino a 50 tonnellate all'ora con un'unica unità: la produzione del modello HLMX1700 è pari a quella di 5 macchine convenzionali di micromollatura, con una capacità annua che supera facilmente le 250.000 tonnellate
- Compatibile con l'elettricità fuori punta: supporta la produzione durante le ore a basso tasso per ulteriori risparmi sui costi

2. **Molizione ultrafine Qualità del prodotto superiore **
- regolazione di precisione da 325 a 2500 maglie: dotato di un classificatore a frequenza controllata per una finezza regolabile tra 3μm·45μm; D97 variazione di dimensione delle particelle ≤ 2μm
- Alta purezza del prodotto: il breve tempo di permanenza del materiale riduce la sovrasmolatura; il basso contenuto di ferro aumenta la bianchezza del 2­3%
- Distribuzione stretta delle particelle: forma uniforme delle particelle e eccellente fluidità, ideale per applicazioni di fascia alta come rivestimenti e materie plastiche

3. **Smart & Eco-Friendly ️ Facile utilizzo e manutenzione**
- Controllo completamente automatizzato: il sistema PLC consente il controllo remoto e l'avvio/arresto con un solo tocco, riducendo il fabbisogno di manodopera del 50%
- Produzione quasi priva di polveri: funzionamento a pressione negativa completamente chiuso + filtro a sacchetto d'impulso garantisce un'efficienza di raccolta della polvere ≥99,9% e emissioni ≤10mg/m3
- Basso rumore e facile manutenzione: rumore di funzionamento ≤ 85 dB (A); i rulli di rettifica possono essere spostati idraulicamente per la manutenzione; le maniche dei rulli sono reversibili, raddoppiando la durata di servizio

4. **Multifunzionale e a risparmio di spazio**
- Quattro processi in un'unica unità: non è necessario utilizzare asciugatrici o frantumatori separati; gestisce materiali umidi con umidità ≤ 15% senza essiccazione preliminare
- solo il 50% di un mulino a sfere: la struttura verticale compatta consente l'installazione all'aperto, riducendo i costi di costruzione del 30%

Caso: linea di produzione di calcite Anhui 800-1250 mesh
Modello di apparecchiatura: mulino verticale ultrafine HVM1500
Materiale grezzo: calcite di alto grado (CaCO ≥ 98%)
Capacità: 80000 tonnellate/anno
Feedback dei clienti: la distribuzione delle particelle dei prodotti finiti è ristretta, con conseguente aumento del 30% degli ordini nell'industria della plastica.

**4 motivi principali per scegliere noi**

- **15 anni di esperienza tecnica**: specializzato in macchine di rettifica per minerali non metallici, con diversi brevetti.
- **Soluzioni personalizzate**: Disegni su misura basati sulle caratteristiche delle materie prime, sulla capacità e sui requisiti di finezza.
- **Servizio senza preoccupazioni**: supporto 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con servizi end-to-end tra cui progettazione, guida all'installazione e formazione.
- **Periodo di recupero breve**: recupero medio degli investimenti in attrezzature in 1,5 anni, con alcuni clienti che ottengono rendimenti in soli 6 mesi.
 

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