Evidenziare:
Mulino a cilindri verticale della calcite
, Fabbricazione di polveri di calcite fine
, laminatoio al carbonato di calcio
Nome: |
Mulino a cilindri verticale della calcite |
Modello: |
HVM800,HVM1100,HVM1300,HVM1500,HVM1700,HVM1900,HVM2200,HVM2800 |
Capacità: |
1 - 50 t/ora |
Dimensione delle particelle dell'alimentazione: |
1-50 mm |
Finitura del prodotto finito: |
10-40um (tasso di passaggio del 97%) |
Attrezzatura di rimozione di polvere: |
Filtro a maniche a impulsi/collettore di polveri a ciclone |
Materiali applicabili: |
Calcare, calcite, gesso, bentonite, spodumene |
Potenza del motore: |
Basato sulla selezione effettiva |
Sistema di controllo: |
Controllo automatico tramite PLC |
Sistema di lubrificazione: |
Lubrificazione a forza |
Molio a rulli verticali avanzati per calcite fine e carbonato di calcio in polvere
Visualizzazione: mulino verticale di calcite Una soluzione di macinazione efficiente
Gli scenari di applicazione della macinazione verticale della calcite sono concentrati nella lavorazione in profondità di minerali non metallici e nelle industrie terminali a valle.Il nucleo consiste nel macinare la calcite in polvere di carbonato di calcio di diversa finezza, che è adatto alle esigenze di materie prime di molteplici industrie.
1Industria della carta
2Industria dei rivestimenti e delle vernici
3Industria della plastica e della gomma
4- Materiali da costruzione e decorazione
5Industria chimica e alimentare
Il mulino verticale per la calcite è un'attrezzatura di rettifica avanzata progettata appositamente per la produzione su larga scala e ad alta efficienza di polvere di calcite (carbonato di calcio).principio di rulliera, e un sistema di classificazione integrato, trasforma grossi blocchi di minerale di calcite in vari prodotti che vanno dalla polvere grossolana alla polvere ultrafine (in genere raggiungono le maglie di 150-2500).Questa attrezzatura è ampiamente utilizzata in settori industriali quali la plastica, vernici, rivestimenti, fabbricazione di carta e materiali da costruzione.
Principio fondamentale di lavoro
Il mulino verticale opera secondo il principio della "mollazione del letto di materiale":
1. **Alimentazione e asciugatura**: la materia prima viene introdotta nel centro del disco di macinazione attraverso un alimentatore a camera di scarico.materiali ad asciugatura istantanea ad alto contenuto di umidità.
2. **Rollando e macinando**: la forza centrifuga generata dalla rotazione del disco di macinamento muove il materiale sotto i rulli di macinamento.Due o più rulli caricati idraulicamente comprimono e schiacciano il materiale sul letto di rottura.
3. **Classificazione e raccolta**: la polvere fine frantumata viene trasportata verso l'alto dal flusso d'aria fino al classificatore dinamico.Le particelle fini qualificate passano attraverso il classificatore e vengono raccolte nel filtro del sacchetto, mentre le particelle grossolane di grandi dimensioni vengono gettate sul disco di macinazione per la macinatura.
| Specificità |
HVM800 |
HVM1250 |
HVM1300 |
HVM1500 |
HVM1700 |
HVM1750 |
HVM1900 |
HVM2400 |
HVM2400 |
HVM2500 |
| Diametro medio della tavola da macinare |
800 |
1250 |
1300 |
1500 |
1700 |
1750 |
1900 |
2400 |
2400 |
2500 |
| Capacità ((t/h) |
1 - 3 |
2-7 |
3-12 |
4-16 |
6-24 |
7-27 |
7-28 |
9-35 |
10-39 |
11-45 |
| Materiali Dimensione del grano ((mm) |
0-15 |
0-20 |
0-25 |
0-35 |
0-35 |
0-35 |
0-40 |
0-40 |
0-40 |
0-50 |
| Materiali umidità (%) |
< 5 |
| Finozza del prodotto ((10-40um) |
97% |
| Umidità del prodotto ((%) |
≤ 1 |
| Potenza del motore principale (kw) |
55 |
132 |
180 |
250 |
355 |
400 |
450 |
560 |
630 |
710 |
Re:I dati basati sulla durezza di Mohs 3-4 materiale
La finezza del prodotto può raggiungere 10 um ((1250 maglie)
Principali vantaggi tecnici
Rispetto ai mulini tradizionali (come i mulini a sfere e i mulini Raymond), il mulino verticale di calcite offre vantaggi significativi:
- **Alta efficienza di macinazione**: il principio di macinazione del letto di materiale garantisce l'applicazione diretta dell'energia allo strato di materiale, riducendo il consumo energetico del 20%-30% rispetto ai mulini a sfere.
- Bassi costi operativi: il contatto diretto tra i rulli e il disco riduce al minimo l'usura e il consumo di metallo.
- ** regolazione flessibile del prodotto **: la finezza del prodotto finito può essere regolata facilmente e rapidamente cambiando la velocità del classificatore e la pressione del rullo di rottura senza la necessità di spegnimenti.
- **Capacità di asciugatura elevata**: l'integrazione dell'aria calda consente la macinazione e l'asciugatura simultanee, gestendo materiali con un tenore di umidità fino al 15%.
- **Small Footprint**: la struttura verticale compatta occupa circa il 50% di spazio in meno rispetto ai sistemi di mulino a sfere con potenza equivalente.
- **Low Noise and Environmental Friendliness**: il sistema completamente chiuso riduce al minimo le emissioni di polvere e opera con bassi livelli di rumore.
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