Pompa di trasporto pneumatica a fase densa per cemento e polvere

La pompa di trasporto pneumatico a perno utilizza il trasporto pneumatico a pressione positiva per trasportare materiali in polvere, ampiamente utilizzata nel trasporto di materiali come ceneri volanti, cemento, materie prime per cemento, polvere minerale, ecc. nelle centrali elettriche.

La tubazione di trasporto può essere disposta in modo flessibile in base alle condizioni del terreno per ottenere un trasporto centralizzato, disperso, ad alta quota e a lunga distanza. Il processo di trasporto non è influenzato dalle condizioni naturali, garantendo che i materiali non siano influenzati dall'umidità e siano ecologici senza inquinamento.

Questa apparecchiatura adotta un sistema di controllo PLC, che può essere controllato automaticamente o manualmente. Dopo un funzionamento pratico a lungo termine, è stato dimostrato che l'apparecchiatura ha prestazioni stabili, qualità affidabile e nessun inquinamento da polvere durante il trasporto, rendendola un'apparecchiatura di trasporto pneumatico ideale.

• Risparmio energetico ed efficiente
  La pressione di trasporto è di 0,3-0,6 MPa e il consumo di gas è solo un terzo di quello del sistema a fase diluita
  Esclusiva tecnologia di potenziamento segmentata, adatta al trasporto a lunga distanza di oltre 500 metri
• Ampia adattabilità dei materiali
  In grado di gestire particelle con un diametro ≤ 50 mm (come scorie, sabbia di quarzo)
  Tubi rivestiti in lega/ceramica resistenti all'usura con una durata di oltre 10000 ore
• Controllo intelligente
  Il PLC regola automaticamente la pressione e la portata per prevenire l'intasamento dei tubi e il fenomeno degli impulsi
  Monitoraggio remoto IoT opzionale, feedback in tempo reale dei dati trasmessi

Il servizio post-vendita all'estero delle pompe a tramoggia di trasporto pneumatico è un collegamento chiave per garantire il funzionamento stabile a lungo termine dell'apparecchiatura, in particolare nel business transfrontaliero. Un servizio post-vendita efficiente può migliorare la soddisfazione del cliente e ridurre le perdite dovute ai tempi di inattività.

• Diagnosi dei guasti: Fornire indicazioni in tempo reale tramite telefono, e-mail o videoconferenza per aiutare i clienti a risolvere problemi operativi o tecnici.
• Analisi dei dati: Monitoraggio remoto dei parametri operativi dell'apparecchiatura (come pressione, portata, consumo energetico), analizzando le cause delle anomalie.
• Formazione operativa: Fornire video o documenti di formazione online per guidare i clienti sul corretto utilizzo e manutenzione delle apparecchiature.

• Installazione e messa in servizio: Inviare tecnici presso il sito del cliente per guidare l'installazione e la messa in servizio, garantendo che l'apparecchiatura soddisfi i requisiti del processo.
• Manutenzione regolare: Fornire manutenzione preventiva (come ispezione delle guarnizioni delle valvole, valutazione dell'usura delle tubazioni, calibrazione del sistema di controllo).
• Manutenzione di emergenza: Rispondere rapidamente a malfunzionamenti improvvisi (come ostruzioni dei tubi, perdite, guasti del sistema di controllo) e ridurre i tempi di inattività.

• Fornire un elenco di scorte per facilitare i futuri acquisti di pezzi di ricambio (come gomiti resistenti all'usura, cartucce filtranti, guarnizioni).
• Pezzi di ricambio personalizzati: Fornire componenti personalizzati durevoli in base alle caratteristiche dei materiali trasportati dal cliente, come abrasione e umidità.

• Ottimizzazione delle prestazioni: Aggiornare il sistema di controllo (come il programma PLC) ed eseguire ristrutturazioni per il risparmio energetico (come la sostituzione di ventole ad alta efficienza) in base alle esigenze del cliente.
• Servizio di espansione: Ristrutturazione del sistema che espande la capacità di trasmissione o estende la distanza di trasmissione.

• Formazione in loco: Fornire formazione pratica sui principi delle apparecchiature, sulle norme di sicurezza e sulla gestione dei guasti per operatori e team di manutenzione.