Evidenziare:
Name: |
Limestone powder vertical mill |
Principle: |
Roll-In |
Applicable materials: |
limestone, phosphate ore, bauxite, iron ore, coal, etc |
Core Components: |
PLC, Engine, Bearing, Gearbox, Motor, Gear |
Motor Type: |
AC Motor |
Quality: |
High Leavel |
Color: |
Customizable |
Spare parts supplying: |
Life Long Provide |
Way of Working: |
High Speed Grinding Machine |
Principale fornitore di mulini verticali a carbonato di calcio in Thailandia/Vietnam/Indonesia
Descrizione
Principio di macinazione:Il motore aziona la rotazione del disco di macinazione e il materiale viene alimentato nel mulino tramite il dispositivo di alimentazione. Sotto l'azione della forza centrifuga, si disperde in tutte le direzioni ed entra nell'area della pista tra il rullo di macinazione e il disco di macinazione. Il rullo di macinazione frantuma e macina il materiale sotto pressione idraulica o a molla, frantumando i pezzi di materiale di grandi dimensioni e macinando ulteriormente le piccole particelle in polvere.
Principio di classificazione: Il flusso d'aria generato dalla ventola ad alta pressione solleva il materiale macinato ed entra nel separatore di polvere per la classificazione. La macchina di selezione della polvere adotta solitamente un design combinato di rotore a gabbia e alette di guida, e la finezza del prodotto finito può essere controllata con precisione regolando la velocità. La polvere fine qualificata viene raccolta attraverso la macchina di selezione della polvere con il flusso d'aria, mentre la polvere grossolana non qualificata viene restituita al disco di macinazione sotto l'azione della gravità o del flusso d'aria e continua a essere macinata insieme al materiale appena alimentato.
Principio di essiccazione: Durante il processo di macinazione, è possibile introdurre aria calda e l'aria calda viene spruzzata uniformemente verso l'alto dall'anello d'aria che circonda il disco di macinazione ad alta velocità per asciugare il materiale. Da un lato, l'aria calda può evaporare l'umidità introdotta dal materiale e, dall'altro, aiuta a migliorare l'efficienza di macinazione e a garantire che il contenuto di umidità del prodotto rientri nell'intervallo richiesto.
Caratteristiche strutturali
Tavolo di macinazione e rulli di macinazione
Il tavolo di macinazione e i rulli di macinazione sono i principali componenti di macinazione, tipicamente realizzati con materiali speciali resistenti all'usura come ghisa ad alto contenuto di cromo e carburo di tungsteno per migliorarne la resistenza all'usura e la durata.La superficie del tavolo di macinazione è dotata di una speciale struttura a scanalature, che aumenta l'attrito tra il materiale e il tavolo di macinazione, consentendo al materiale di essere meglio laminato e macinato.
Selettore di polvere
Un efficiente selettore di polvere integrato classifica accuratamente il materiale macinato per garantire una distribuzione uniforme delle dimensioni delle particelle del prodotto finito.Parametri come la velocità di rotazione e l'angolo della pala del selettore di polvere possono essere regolati in base alle esigenze di produzione per soddisfare la produzione di prodotti con diversi requisiti di finezza.
Dispositivo di trasmissione
Generalmente composto da un motore principale, un giunto, un riduttore di velocità, ecc., è installato nella parte inferiore del mulino.Il dispositivo di trasmissione non solo aziona la rotazione del tavolo di macinazione, ma sopporta anche il peso del tavolo di macinazione, dei materiali, dei rulli di macinazione e della pressione di macinazione applicata dal dispositivo di pressurizzazione.Di solito adotta una forma di trasmissione combinata di ingranaggi conici e ingranaggi epicicloidali, caratterizzata da un'elevata efficienza di trasmissione e un funzionamento stabile.
Dispositivo di tenuta
Tecnologie di tenuta avanzate come guarnizioni a labirinto e guarnizioni ad aria vengono utilizzate per prevenire efficacemente le perdite di polvere, garantire la stabilità del flusso d'aria all'interno del mulino e la pulizia dell'ambiente di lavoro e ridurre l'inquinamento da polvere alle apparecchiature e all'ambiente.
Dati tecnici
| Modello |
HVM1250 |
HVM1300 |
HVM1500 |
HVM1700 |
HVM1900 |
HVM2400 |
HVM2500 |
HVM2800 |
| Diametro mediano del tavolo di macinazione (mm) |
1250 |
1300 |
1500 |
1700 |
1900 |
2400 |
2500 |
2800 |
| Capacità (t/h) |
6~9 |
9~13 |
15~20 |
24~32 |
26~35 |
36~45 |
45～58 |
56~80 |
| Umidità del materiale |
≤5% |
| Finezza della polvere di calcare |
325 mesh (44um) 90% passante |
| Potenza motore principale (kw) |
110/132 |
185/200 |
250/280 |
355/400 |
450/500 |
450/500 |
710/800 |
1120/1250 |
Re: I dati si basano su materiale con durezza Mohs 3-4
Indice di legame del calcare ≤13kwh/t
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