Trituratore verticale ad alta efficienza Trituratore verticale per calcite Equipaggiamento avanzato per la lavorazione della polvere

Trituratore verticale ad alta efficienza Trituratore verticale per calcite Equipaggiamento avanzato per la lavorazione della polvere
Descrizione

1Principio di funzionamento
Rivolgimento e macinatura: le materie prime di calcite vengono schiacciate dalle forze di spremitura e di taglio tra il disco di macinatura e il rullo di macinatura.
Classificazione a vento: la polvere macinata viene trasportata con flusso d'aria al classificatore, separata per finezza, e la polvere grossolana viene restituita per essere macinata di nuovo.
Raccolta della polvere e rimozione della polvere: la polvere finita viene scaricata attraverso un raccoglitore ciclone e un raccoglitore di polvere, che soddisfano i requisiti di protezione ambientale.

2. Vantaggi principali
Alta finezza: può produrre polvere ultrafine con una dimensione di maglia di 325-3000 (D97 ≤ 5 μm), soddisfacendo le esigenze di industrie di fascia alta come i rivestimenti e i prodotti farmaceutici.
Risparmio energetico ed efficienza: 30-50% in più rispetto ai mulini a sfere tradizionali, con una capacità di produzione di 1-100 tonnellate/ora.
Ambiente e basso rumore: sistema completamente chiuso, equipaggiato con raccoglitore di polveri a impulsi, emissioni di polvere ≤ 20 mg/m3.
Controllo automatico: il sistema PLC regola i parametri in tempo reale, come la pressione del rullo di rottura e la velocità del classificatore.

Re:I dati basati sulla durezza di Mohs 3-4 materiale
La finezza del prodotto può raggiungere 10 um ((1250 maglie)

Vantaggi del mulino verticale della calcite:
1. Efficiente e risparmio energetico:
(1) Alta efficienza di macinazione e basso consumo energetico, rispetto ai mulini a sfere, il consumo energetico è inferiore del 40% -50%;
(2) Grande capacità di produzione di una singola macchina, in grado di utilizzare l'elettricità di bassa valle;
(3) La tecnologia e le attrezzature di rettifica verticale sono fortemente raccomandate nuove tecnologie per il risparmio energetico e la riduzione dei consumi.che favoriscano il rafforzamento della competitività delle imprese del settore delle polveri in questa regione e persino in tutto il paese;
2. Facile manutenzione e bassi costi operativi:
(1) Il rullo di rettifica può essere allontanato dalla macchina con un dispositivo idraulico e la sostituzione della piastra di rivestimento della manica del rullo e lo spazio di manutenzione del mulino sono ampi,rendendo l'operazione di manutenzione molto conveniente;
(2) La manica del rullo di rettifica può essere utilizzata a testa in giù, prolungando la vita utile dei materiali resistenti all'usura;
(3) Prima di avviare la macchina, non è necessario applicare tessuto sul disco di macinazione e il mulino può essere avviato senza carico, eliminando la difficoltà di avviare la macchina;
(4) Sono utilizzati materiali speciali per il rullo di rottura e la piastra di rivestimento del disco, con conseguente lunga durata di vita;
(5) Alto grado di automazione: la tecnologia di controllo automatico adotta il PLC della serie Siemens della Germania, dotato di un sistema di controllo automatico,che può ottenere il controllo remoto e il facile funzionamento. L'officina può fondamentalmente realizzare il funzionamento senza equipaggio, risparmiando costi operativi;
3Basso costo complessivo dell'investimento:
Integrando la frantumazione, l'essiccazione, la macinatura e il trasporto, il flusso di processo è semplice, le attrezzature del sistema sono poche, il layout strutturale è compatto,e la superficie del pavimento è solo il 50% di quella del mulino a sferePuò essere organizzato all'aperto, con bassi costi di costruzione, riducendo direttamente il costo di investimento dell'impresa.
4Qualità del prodotto stabile:
(1) Il materiale rimane nel trituratore per un breve periodo, rendendo facile rilevare la distribuzione delle particelle e la composizione del prodotto e garantendo una qualità stabile del prodotto;
(2) Il prodotto presenta una morfologia uniforme delle particelle, una distribuzione delle dimensioni delle particelle ristretta, una buona fluidità e una forte adattabilità del prodotto.
5. Alta affidabilità
(1) L'adozione di un dispositivo limite per i rulli di rettifica per evitare forti vibrazioni causate da rotture di materiale durante il tempo di lavoro del mulino;
(2) L'adozione di un nuovo tipo di dispositivo di sigillamento a rulli rende la sigillatura più affidabile e non richiede un ventilatore di sigillamento.ridurre ulteriormente il contenuto di ossigeno nel mulino e ottenere migliori prestazioni di soppressione delle esplosioni.
6- protezione dell'ambiente:
(1) L'intero sistema della macchina di rettifica verticale HVM ha basse vibrazioni e basso rumore;
(2) Il sistema è sigillato nel suo complesso, opera a piena pressione negativa e non si verifica alcuna fuga di polvere, ottenendo in pratica un laboratorio privo di polvere.