Molio verticale ad alta efficienza di calcite Molio a rulli verticali per la rettifica della calcite - 325-2500 mesh

Molio verticale ad alta efficienza di calcite Molio a rulli verticali per la rettifica della calcite - 325-2500 mesh
Descrizione

Il calcite vertical roller mill è un mulino a rulli verticali specificamente progettato per la lavorazione della calcite, un minerale naturale di carbonato di calcio.Le materie prime di calcite sono frantumate in polveri di diversa finezza (di solito 325-3000 maglie), che sono ampiamente utilizzati in industrie quali rivestimenti, materie plastiche, carta e materiali da costruzione.
1Principio di funzionamento
Rivolgimento e macinatura: le materie prime di calcite vengono schiacciate dalle forze di spremitura e di taglio tra il disco di macinatura e il rullo di macinatura.
Classificazione a vento: la polvere macinata viene trasportata con flusso d'aria al classificatore, separata per finezza, e la polvere grossolana viene restituita per essere macinata di nuovo.
Raccolta della polvere e rimozione della polvere: la polvere finita viene scaricata attraverso un raccoglitore ciclone e un raccoglitore di polvere, che soddisfano i requisiti di protezione ambientale.

2. Vantaggi principali
Alta finezza: può produrre polvere ultrafine con una dimensione di maglia di 325-3000 (D97 ≤ 5 μm), soddisfacendo le esigenze di industrie di fascia alta come i rivestimenti e i prodotti farmaceutici.
Risparmio energetico ed efficienza: 30-50% in più rispetto ai mulini a sfere tradizionali, con una capacità di produzione di 1-100 tonnellate/ora.
Ambiente e basso rumore: sistema completamente chiuso, equipaggiato con raccoglitore di polveri a impulsi, emissioni di polvere ≤ 20 mg/m3.
Controllo automatico: il sistema PLC regola i parametri in tempo reale, come la pressione del rullo di rottura e la velocità del classificatore.

Re:I dati basati sulla durezza di Mohs 3-4 materiale
La finezza del prodotto può raggiungere 10 um ((1250 maglie)

Vantaggi del mulino verticale della calcite:
1. Efficiente e risparmio energetico:
(1) Alta efficienza di macinazione e basso consumo energetico, rispetto ai mulini a sfere, il consumo energetico è inferiore del 40% -50%;
(2) Grande capacità di produzione di una singola macchina, in grado di utilizzare l'elettricità di bassa valle;
(3) La tecnologia e le attrezzature di rettifica verticale sono fortemente raccomandate nuove tecnologie per il risparmio energetico e la riduzione dei consumi.che favoriscano il rafforzamento della competitività delle imprese del settore delle polveri in questa regione e persino in tutto il paese;
2. Facile manutenzione e bassi costi operativi:
(1) Il rullo di rettifica può essere allontanato dalla macchina con un dispositivo idraulico e la sostituzione della piastra di rivestimento della manica del rullo e lo spazio di manutenzione del mulino sono ampi,rendendo l'operazione di manutenzione molto conveniente;
(2) La manica del rullo di rettifica può essere utilizzata a testa in giù, prolungando la vita utile dei materiali resistenti all'usura;
(3) Prima di avviare la macchina, non è necessario applicare tessuto sul disco di macinazione e il mulino può essere avviato senza carico, eliminando la difficoltà di avviare la macchina;
(4) Sono utilizzati materiali speciali per il rullo di rottura e la piastra di rivestimento del disco, con conseguente lunga durata di vita;
(5) Alto grado di automazione: la tecnologia di controllo automatico adotta il PLC della serie Siemens della Germania, dotato di un sistema di controllo automatico,che può ottenere il controllo remoto e il facile funzionamento. L'officina può fondamentalmente realizzare il funzionamento senza equipaggio, risparmiando costi operativi;
3Basso costo complessivo dell'investimento:
Integrando la frantumazione, l'essiccazione, la macinatura e il trasporto, il flusso di processo è semplice, le attrezzature del sistema sono poche, il layout strutturale è compatto,e la superficie del pavimento è solo il 50% di quella del mulino a sferePuò essere organizzato all'aperto, con bassi costi di costruzione, riducendo direttamente il costo di investimento dell'impresa.
4Qualità del prodotto stabile:
(1) Il materiale rimane nel trituratore per un breve periodo, rendendo facile rilevare la distribuzione delle particelle e la composizione del prodotto e garantendo una qualità stabile del prodotto;
(2) Il prodotto presenta una morfologia uniforme delle particelle, una distribuzione delle dimensioni delle particelle ristretta, una buona fluidità e una forte adattabilità del prodotto.
5. Alta affidabilità
(1) L'adozione di un dispositivo limite per i rulli di rettifica per evitare forti vibrazioni causate da rotture di materiale durante il tempo di lavoro del mulino;
(2) L'adozione di un nuovo tipo di dispositivo di sigillamento a rulli rende la sigillatura più affidabile e non richiede un ventilatore di sigillamento.ridurre ulteriormente il contenuto di ossigeno nel mulino e ottenere migliori prestazioni di soppressione delle esplosioni.
6- protezione dell'ambiente:
(1) L'intero sistema della macchina di rettifica verticale HVM ha basse vibrazioni e basso rumore;
(2) Il sistema è sigillato nel suo complesso, opera a piena pressione negativa e non si verifica alcuna fuga di polvere, ottenendo in pratica un laboratorio privo di polvere.