Mulino verticale. 20 T/h Linea di rottura di calcare. Risparmio energetico. Protezione ambientale.

Mulino verticale. 20 t/h Linea di rottura di calcare. Risparmio energetico. Protezione dell'ambiente.

Descrizione

1Introduzione al prodotto:
[Campo di applicazione]:

Ampiamente utilizzato nei settori della produzione e della vita quotidiana dell'elettricità, della metallurgia, del cemento, dell'industria chimica, dei materiali da costruzione, dei rivestimenti, della produzione di carta, della gomma, della medicina, degli alimenti, ecc.
Le industrie in cui vengono utilizzate le macchine di rettifica verticali HVM comprendono i materiali da costruzione, l'elettricità, l'acciaio, l'energia, il calore, la chimica, la chimica del carbone, la metallurgia non ferrosa, i forni di calce,trasformazione minerale, e altre industrie.
Il mulino verticale HVM può elaborare materiali quali ferrite, scorie, scorie, cemento, diamanti, minerale di ferro, minerale di cromo, minerale di manganese, minerale d'oro, minerale di rame, minerale di alluminio, minerale di piombo e zinco,minerale di niobio e di tantalio, minerale polimetallico, minerale di nichel, bauxite, carburo di silicio, anidride titanica, talco, bentonite, calcite, kaolina, grafite, mica, wollastonite, feldspato, dolomite, pirofillite, sabbia di quarzo, fluorite,calcare, silicio organico, cenere di litio, scisto, cenere vulcanica, carbone, ecc.

2. Prodotto Introduzione del mulino a rulli verticale:
The HVM vertical grinding machine is an advanced grinding equipment designed and developed through extensive absorption of advanced technologies from various vertical grinding machines at home and abroadÈ sicuro, rispettoso dell'ambiente, risparmio energetico ed efficiente, e integra l'essiccazione, la triturazione, la selezione della polvere, la produzione di prodotti di base e la produzione di prodotti di base.e funzioni di trasmissioneLe principali prestazioni e gli indicatori economici e tecnici delle attrezzature hanno raggiunto il livello avanzato internazionale.

3Principio di funzionamento del mulino verticale:

Il motore principale spinge il disco di rottura a ruotare attraverso un riduttore e il materiale entra nella macchina principale verticale attraverso un trasportatore a vite.È quindi sottoposto alla gravità e cade al centro del disco di macinazioneAllo stesso tempo, il flusso d'aria generato dal ventilatore entra nella macchina principale attraverso l'entrata d'aria.il materiale si muove uniformemente dal centro al bordo del disco di macinazioneQuando passa attraverso l'area del trasportatore a rulli sul disco di macinazione, viene schiacciato dai rulli di macinazione e i grandi blocchi di materiale vengono direttamente schiacciati.Le particelle fini di materiale vengono compresse per formare uno strato di materiale per la frantumazione interparticellaIl materiale frantumato continua a muoversi verso il bordo del disco fino a quando non viene portato via dal forte flusso d'aria del solco anulare sulla periferia del disco di rottura.I materiali grossolani cadono di nuovo nel disco di macinazione a causa della loro elevata gravità e vengono macinati nuovamenteI materiali fini entrano nel sistema di selezione della polvere sopra la macchina principale per la classificazione con l'aumento del flusso d'aria.le particelle più grossolane vengono abbattute dalle lame e restituite al disco di macinazione per la macinazioneLa polvere fine qualificata viene portata fuori dal sistema di selezione della polvere con flusso d'aria a pressione negativa, inserita nell'apparecchiatura di rimozione della polvere,e quindi raccolti dal raccoglitore di polvere per formare il prodotto finitoInoltre, altri materiali e detriti di grandi particolato cadranno nella camera inferiore del mulino durante la macinazione e saranno raschiati nella porta di scarico delle scorie dal raschiatore.garantire efficacemente la qualità del prodotto finito.
Con la regolazione della pressione del sistema idraulico, la pressione del rullo di rettifica può essere regolata per adattarsi a materie prime di diversa durezza entro un certo intervallo.La velocità del rotore del sistema di classificazione con ruote di classificazione multiple può essere regolata e controllata, e si possono ottenere vari prodotti qualificati con specifiche diverse.

Dati tecnici

Re:I dati basati sulla durezza di Mohs 3-4 materiale

Indice di obbligazione del calcare≤13kwh/t

4. Area di applicazione
La macchina di rettifica verticale HVM, con il suo design scientifico e ragionevole e i suoi vantaggi strutturali unici, è ampiamente utilizzata per la rettifica di vari tipi di materiali in vari settori.I materiali da terra variano da umidità elevata a seccoLe polveri lavorate sono diverse e coinvolgono numerose industrie:
1 Contenuto di umidità dei materiali da macinare: da materiali con un contenuto di umidità del 20-30% (come scorie di carburo di calcio, carbone bruno, terra di gesso, ecc.)) ai materiali con un tenore di umidità inferiore all'1% (clinker di cemento), ecc.), i materiali hanno una forte adattabilità;
2 La macinatezza dei materiali da macinare: da quelli eccezionalmente difficili da macinare (come sabbia di quarzo, scorie d'acciaio, scorie, piroxene, minerale di ferro, ecc.) a quelli facilmente macinati (come gesso, calcite, ecc.);
3 Finezza del prodotto di macinazione: da 2 a 5 mm (come le nuove materie prime di mattoni per l'industria dei materiali per la parete, lo scisto di macinazione della sabbia per l'industria delle costruzioni, ecc.) a 15 mm con un tasso di passaggio del 97% (come la produzione di carta,industria chimica, macinatura di calcio pesante, ecc.), il controllo della finezza del prodotto è semplice e facile;
Le industrie in cui vengono utilizzate le macchine di rettifica verticali HVM comprendono i materiali da costruzione, l'elettricità, l'acciaio, l'energia, il calore, la chimica, la chimica del carbone, la metallurgia non ferrosa, i forni di calce,trasformazione minerale, e altre industrie.
Il mulino verticale HVM può elaborare materiali quali ferrite, scorie, scorie, cemento, diamanti, minerale di ferro, minerale di cromo, minerale di manganese, minerale d'oro, minerale di rame, minerale di alluminio, minerale di piombo e zinco,minerale di niobio e di tantalio, minerale polimetallico, minerale di nichel, bauxite, carburo di silicio, anidride titanica, talco, bentonite, calcite, kaolina, grafite, mica, wollastonite, feldspato, dolomite, pirofillite, sabbia di quarzo, fluorite,calcare, silicio organico, cenere di litio, scisto, cenere vulcanica, carbone, ecc.

5Vantaggi del prodotto del mulino verticale:
1La macchina è dotata di un classificatore di flusso d'aria a turbina, che può produrre una vasta gamma di particolato del prodotto finito di dimensioni μ M intervallo 30%~70%, D97=4-45 μ m.Superficie specifica 21000 cm/g, mentre i prodotti di D97=8,5 μ M possono essere prodotti direttamente dall'ospite.
2L'adozione di una progettazione ottimizzata dei processi della linea di produzione consente di ridurre il consumo energetico dei mulini verticali ultrafini rispetto a quelli simili.
3La polvere ultrafine prodotta dall'ospite ha una distribuzione delle particelle stretta dopo la classificazione μ.elevato valore aggiunto del profitto dei prodotti in polvereIl prodotto ha una forte diversità e competitività e può essere applicato in una vasta gamma di settori.Masterbatch di plastica, tubi in PVC, fili e cavi, pannolini, tessuti non tessuti, ecc. Ha i vantaggi di un buon effetto di attivazione e un basso valore di assorbimento dell'olio.
4I rulli, i dischi di rettifica, i sistemi di guida e i sistemi di circolazione interna migliorati dall'azienda migliorano notevolmente l'efficienza della rettifica.
5La macchina di rettifica migliorata può funzionare con basse vibrazioni e basso rumore.
6L'intero sistema è un sistema di circolazione completamente chiuso con basso inquinamento da polvere, rendendo l'ambiente di produzione pulito, igienico e più rispettoso dell'ambiente.
7I principali componenti resistenti all'usura della macchina di rettifica sono tutti realizzati con materiali resistenti all'usura importati, il che aumenta la durata di servizio della macchina di rettifica e riduce i costi di manutenzione.
Durante il processo di macinazione, il controllo automatico del computer può essere utilizzato per aggiungere aiuti di macinazione per il trattamento della polvere, aumentando così il valore aggiunto del prodotto.L'intero processo della linea di produzione è controllato dal PLC durante tutto il processo, con display Flash in tempo reale, e può essere collegato al sistema di controllo centrale della macchina di modifica continua, raggiungendo un elevato grado di intelligenza artificiale.