Dettagli del prodotto
Luogo di origine: CINESE
Marca: Hengcheng
Certificazione: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Numero di modello: HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2400 HVM2500 HVM2800
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo: 1 set
Prezzo: Negoziabile
Imballaggi particolari: Imballaggio di trasporto standard
Tempi di consegna: 180 giorni
Termini di pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione: 5 set/mese
Nome: |
Smallatore verticale ultrafine Linea di produzione di aggregati di calcare attrezzature Materia prim |
Principio: |
Mulino stridente verticale |
Forma della disposizione: |
Verticale |
Industria di applicazione: |
Impianto di cemento, stazione di macinazione |
Pacchetto di trasporto: |
Imballaggio standard |
Principio: |
Schiacciamento |
Servizio post-vendita: |
Per sempre in tutto il mondo |
Grado di frantumazione: |
Polvere fine |
Stile: |
mulino a rulli verticali |
Materiali applicabili: |
Materiali minerali |
Nome: |
Smallatore verticale ultrafine Linea di produzione di aggregati di calcare attrezzature Materia prim |
Principio: |
Mulino stridente verticale |
Forma della disposizione: |
Verticale |
Industria di applicazione: |
Impianto di cemento, stazione di macinazione |
Pacchetto di trasporto: |
Imballaggio standard |
Principio: |
Schiacciamento |
Servizio post-vendita: |
Per sempre in tutto il mondo |
Grado di frantumazione: |
Polvere fine |
Stile: |
mulino a rulli verticali |
Materiali applicabili: |
Materiali minerali |
Smallatore verticale ultrafine Linea di produzione di aggregati di calcare attrezzature Materia prima mulino verticale
Descrizione
1Introduzione al prodotto:
La macchina di rettifica verticale Hefei Hengcheng HVM presenta vantaggi quali un'elevata efficienza di rettifica, un basso consumo di energia, una grande dimensione delle particelle di alimentazione, un facile regolazione della finezza del prodotto,flusso di processo di attrezzature semplici, basso impatto ambientale, basso rumore, bassa polvere, semplice utilizzo e manutenzione, bassi costi operativi e basso consumo di materiali resistenti all'usura.
Questo prodotto risolve i problemi di bassa produzione, elevato consumo energetico e elevati costi di manutenzione delle ordinarie macchine di fresatura industriali.Le prestazioni del prodotto raggiungono il livello avanzato internazionale, soddisfacendo le esigenze di una fresatura industriale su larga scala, intelligente e intensiva.
2"Fabbricazione a rulli verticali di calcare
Alta efficienza di macinazione
L'efficienza della macinazione è elevata, il consumo energetico è basso e, rispetto alla macinazione a sfera, il consumo energetico è inferiore del 40-50%.Ha una grande capacità di produzione di una singola macchina e può utilizzare l'elettricità di bassa valle.
Alto grado di automazione
Adottando un sistema di controllo PLC completamente automatico e in grado di essere controllato da remoto, è facile da usare, facile da mantenere e riduce i costi di manodopera.
Qualità del prodotto stabile
Il prodotto ha una forma uniforme delle particelle, una distribuzione stretta delle dimensioni delle particelle, una buona fluidità,forte capacità di adattamento, e un contenuto di ferro molto basso, bianchezza e purezza elevate.
Bassi costi di gestione e manutenzione
Il rullo di rottura può essere tirato fuori dalla macchina con un dispositivo idraulico, rendendo comode le operazioni di manutenzione.prolungamento della durata di servizio dei materiali resistenti all'usura a bassa usuraLe piastre di rivestimento del rullo di rottura e del disco di rottura sono realizzate in materiali speciali, che hanno una lunga durata di vita.
Protezione ambientale a basso rumore
L'intero sistema ha una bassa vibrazione e basso rumore. Adotta un sistema di funzionamento a pressione negativa sigillato, un sistema di rimozione della polvere a impulso di aria, e nessun sovraccarico di polvere,realizzare un laboratorio privo di polvere.
Forte capacità di asciugatura
L'aria calda viene a contatto diretto con il materiale all'interno del mulino, con una forte capacità di asciugatura.senza la necessità di un'altra asciugatrice, risparmiando investimenti in attrezzature e costi di consumo di energia.
Alta affidabilità
L'adozione di un dispositivo di limitazione del rullo di rottura per evitare forti vibrazioni causate dalla rottura del materiale nel mulino, si adotta un nuovo tipo di dispositivo di tenuta del rullo di rottura,che è affidabile e non richiede un ventilatore di tenuta, riducendo ulteriormente il contenuto di ossigeno nel mulino e raggiungendo un'eccellente prestazione di soppressione delle esplosioni.
Basso costo complessivo dell'investimento
Integrando la frantumazione, l'essiccazione, la macinatura, la classificazione e il trasporto, il flusso del processo è semplice, la disposizione strutturale è compatta e la superficie è piccola, solo il 50% di quella della fresatura a sfera.Può essere organizzato all'aria aperta., con bassi costi di costruzione, riducendo direttamente i costi di investimento.
3Principio di funzionamento:
Il motore elettrico spinge il disco di rottura a ruotare attraverso il riduttore, e il materiale cade nel centro del disco di rottura dalla porta di alimentazione.l'aria calda entra nella camera di rettifica dall'entrataSotto l'azione della forza centrifuga, il materiale si muove verso il bordo del disco di rottura ed è schiacciato dal rullo di rottura quando passa attraverso la scanalatura circolare sul disco di rottura.Il materiale frantumato viene trasportato dal flusso d'aria ad alta velocità all'anello del vento sul bordo del disco di macinazioneQuando il materiale presente nel flusso d'aria passa attraverso il separatore dinamico e statico, sotto l'azione del rotore rotante, il liquido viene riutilizzato per la lavorazione del liquido.la polvere grezza cade sul disco di macinatura per la macinatura, e la polvere fine qualificata viene scaricata con il flusso d'aria, il prodotto viene raccolto nel dispositivo di raccolta della polvere.I materiali contenenti umidità vengono asciugati a contatto con gas caldi per ottenere l'umidità del prodotto richiesta.
4, campo di applicazione
La macchina di rettifica verticale HVM, con il suo design scientifico e ragionevole e i suoi vantaggi strutturali unici, è ampiamente utilizzata per la rettifica di vari tipi di materiali in vari settori.I materiali da terra variano da umidità elevata a seccoLe polveri lavorate sono diverse e coinvolgono numerose industrie:
1 Contenuto di umidità dei materiali da macinare: da materiali con un contenuto di umidità del 20-30% (come scorie di carburo di calcio, carbone bruno, terra di gesso, ecc.)) ai materiali con un tenore di umidità inferiore all'1% (clinker di cemento), ecc.), i materiali hanno una forte adattabilità;
2 La macinatezza dei materiali da macinare: da quelli eccezionalmente difficili da macinare (come sabbia di quarzo, scorie d'acciaio, scorie, piroxene, minerale di ferro, ecc.) a quelli facilmente macinati (come gesso, calcite, ecc.);
3 Finezza del prodotto di macinazione: da 2 a 5 mm (come le nuove materie prime di mattoni per l'industria dei materiali per la parete, lo scisto di macinazione della sabbia per l'industria delle costruzioni, ecc.) a 15 mm con un tasso di passaggio del 97% (come la produzione di carta,industria chimica, macinatura di calcio pesante, ecc.), il controllo della finezza del prodotto è semplice e facile;
Le industrie in cui vengono utilizzate le macchine di rettifica verticali HVM comprendono i materiali da costruzione, l'elettricità, l'acciaio, l'energia, il calore, la chimica, la chimica del carbone, la metallurgia non ferrosa, i forni di calce,trasformazione minerale, e altre industrie.
La macchina di rettifica verticale HVM può trattare materiali quali ferrite, scorie, scorie, cemento, diamanti, minerale di ferro, minerale di cromo, minerale di manganese, minerale d'oro, minerale di rame, minerale di alluminio, minerale di piombo e zinco,minerale di niobio e di tantalio, minerale polimetallico, minerale di nichel, bauxite, carburo di silicio, anidride titanica, talco, bentonite, calcite, kaolina, grafite, mica, wollastonite, feldspato, dolomite, pirofillite, sabbia di quarzo, fluorite,calcare, silicio organico, cenere di litio, ecc. Shale, cenere vulcanica, carbone, ecc.
Dati tecnici
Modello | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2400 | HVM2500 | HVM2800 |
Diametro medio della tavola di rettifica ((mm) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2400 | 2500 | 2800 |
Capacità ((t/h) | 6 ~ 9 | 9~13 | 15 ~ 20 | 24 ~ 32 | 26 ~ 35 | 36 ~ 45 | 45 ¢58 | 56 ~ 80 |
Umidità del materiale | ≤ 5% | |||||||
Fino della polvere di calcare | 325 maglie (44um) 90% superato | |||||||
Potenza del motore principale (kw) | 110/132 | 185/200 | 250/280 | 355/400 | 450/500 | 450/500 | 710/800 | 1120/1250 |
Re:I dati basati sulla durezza di Mohs 3-4 materiale
Indice di obbligazione del calcare≤13kwh/t