Apparecchiature per la rettifica verticale Dolomite Mulino verticale Grande capacità di produzione di una singola macchina

Attrezzatura per la rettifica verticale.Fabbricazione♫ Grande capacità di produzione di una singola macchina ♫ ♫ Bassi costi operativi ♫

1, Introduzione al mulino verticale della dolomite

I mulini verticali, come attrezzature di macinazione su larga scala, sono ampiamente utilizzati in industrie come materiali da costruzione, energia, metallurgia, ingegneria chimica e minerali non metallici.
Il mulino verticale Hefei Hengcheng HVM adotta la tecnologia internazionale del mulino verticale, integrando la frantumazione, l'essiccazione, la macinatura, la selezione della polvere e il trasporto,garantire la continuità e la stabilità della produzione e migliorare l'efficienza della macinazione.
Hefei Hengcheng può personalizzare in base alle caratteristiche del materiale dei clienti, con configurazioni flessibili per soddisfare le loro esigenze di rettifica personalizzate.
Capacità: 1-50 t/h
[Finezza del prodotto finito]regolabile da 200 a 1250 maglie
[Campo di lavorazione minerale]Calcare, dolomite, calcite e altri minerali non metallici
[Campo materiali da costruzione]Diversi materiali cementitici quali materie prime e clinker
[Campo metallurgico]scorie metallurgiche quali scorie di altoforno, scorie di acciaio, scorie di forno, scorie di manganese, scorie di nichel, ecc.

2, Introduzione al processo
Il tubo di scarico del materiale cade nel centro della piastra di macinatura, e la piastra di macinatura rotante a velocità costante utilizza la forza centrifuga per disperdere uniformemente e appiattire le materie prime verso l'esterno,Il materiale viene frantumato simultaneamente da più rulli di macinazione sulla piastra di macinazione.il materiale si muove continuamente verso il bordo esterno del disco di macinazioneIl materiale che esce dal disco di macinazione incontra il gas caldo che entra nel mulino attraverso l'anello di vento e sale di conseguenza.e durante questo processo, il materiale subisce uno scambio termico sufficiente con il gas caldo e l'acqua si evapora rapidamente.Il concentratore di polvere controlla la finezza del prodotto finito all'uscita del mulino a rulliLe particelle più grandi delle dimensioni specificate vengono separate e ricadono sul disco di macinazione.I materiali che soddisfano i requisiti di finezza vengono immessi nel magazzino del prodotto finito attraverso il concentratore di polvere.

3Principio di funzionamento del mulino verticale
Il motore principale spinge la piastra di rottura a ruotare attraverso un riduttore e il materiale entra nella macchina principale verticale attraverso un trasportatore a vite.cade al centro della piastra da macinare, mentre il flusso d'aria generato dal ventilatore entra nella macchina principale attraverso la presa d'aria.il materiale si muove uniformemente dal centro al bordo della piastra di rotturaQuando passa attraverso l'area della pista del rullo sulla piastra di rettifica, viene schiacciato dal rullo di rettifica e i pezzi di materiale sono direttamente schiacciati.Le particelle fini di materiale vengono schiacciate per formare uno strato di materiale e subiscono la frantumazione interparticellaIl materiale frantumato continua a muoversi verso il bordo della piastra fino a quando non viene trasportato dal forte flusso d'aria della scanalatura anulare attorno alla piastra.I materiali grossolani cadono di nuovo nella piastra di rettifica a causa della loro alta gravità e vengono di nuovo macinatiI materiali più sottili entrano nel sistema di selezione della polvere sopra la macchina principale per la classificazione con l'aumento del flusso d'aria.le particelle più grossolane vengono abbattute dalle lame e restituite al disco di macinazione per la macinazioneLa polvere fine qualificata viene portata fuori dal sistema di selezione della polvere con flusso d'aria a pressione negativa, inserita nell'apparecchiatura di rimozione della polvere,e quindi raccolti dal raccoglitore di polvere per formare il prodotto finitoInoltre, altri materiali e detriti di grandi dimensioni cadranno nella camera inferiore del mulino durante la macinazione e saranno raschiati nella porta di scarico delle scorie dal raschiatore.garantire efficacemente la qualità del prodotto finito.
Con la regolazione della pressione del sistema idraulico, la pressione del rullo di rettifica può essere regolata in modo da adattarsi a materie prime di diversa durezza entro un certo intervallo.La velocità del rotore del sistema di classificazione con ruote di classificazione multiple può essere regolata e controllata, e si possono ottenere vari prodotti finiti qualificati con specifiche diverse.

Caratteristiche principali del prodotto
1. Efficiente e risparmio energetico:
(1) Alta efficienza di macinazione e basso consumo energetico, rispetto ai mulini a sfere, il consumo energetico è inferiore del 40% -50%;
(2) Grande capacità di produzione di una singola macchina, in grado di utilizzare l'elettricità di bassa valle;
(3) La tecnologia e le attrezzature di rettifica verticale sono fortemente raccomandate nuove tecnologie per il risparmio energetico e la riduzione dei consumi.che favoriscano il rafforzamento della competitività delle imprese del settore delle polveri in questa regione e persino in tutto il paese;
2. Facile manutenzione e bassi costi operativi:
(1) Il rullo di rottura può essere allontanato dalla macchina con un dispositivo idraulico e la sostituzione della piastra di rivestimento della manica del rullo e lo spazio di manutenzione del mulino sono ampi,rendendo l'operazione di manutenzione molto conveniente;
(2) La manica del rullo di rottura può essere utilizzata a testa in giù, prolungando la vita utile dei materiali resistenti all'usura;
(3) Prima di avviare la macchina, non è necessario applicare tessuto sul disco di macinazione e il mulino può essere avviato senza carico, eliminando la difficoltà di avviare la macchina;
(4) Sono utilizzati materiali speciali per il rullo di rottura e la piastra di rivestimento del disco, con conseguente lunga durata;
(5) Alto grado di automazione: la tecnologia di controllo automatico adotta il PLC della serie Siemens della Germania, dotato di un sistema di controllo automatico,che può ottenere il controllo remoto e il facile funzionamento. L'officina può fondamentalmente realizzare il funzionamento senza equipaggio, risparmiando costi operativi;
3Basso costo complessivo dell'investimento:
Integrando la frantumazione, l'essiccazione, la macinatura e il trasporto, il flusso di processo è semplice, le attrezzature del sistema sono poche, il layout strutturale è compatto,e la superficie del pavimento è solo il 50% di quella del mulino a sferePuò essere organizzato all'aperto, con bassi costi di costruzione, riducendo direttamente il costo di investimento dell'impresa.
4Qualità del prodotto stabile:
(1) Il materiale rimane nel trituratore per un breve periodo, rendendo facile rilevare la distribuzione delle particelle e la composizione del prodotto, e garantendo una qualità stabile del prodotto;
(2) Il prodotto presenta una morfologia uniforme delle particelle, una distribuzione delle dimensioni delle particelle ristretta, una buona fluidità e una forte adattabilità del prodotto.
5. Alta affidabilità
(1) L'adozione di un dispositivo di limite per i rulli di rettifica per evitare forti vibrazioni causate da rotture di materiale durante il tempo di lavoro del mulino;
(2) L'adozione di un nuovo tipo di dispositivo di sigillamento a rulli rende la sigillatura più affidabile e non richiede un ventilatore di sigillamento.ridurre ulteriormente il contenuto di ossigeno nel mulino e ottenere migliori prestazioni di soppressione delle esplosioni.
6- protezione dell'ambiente:
(1) L'intero sistema della macchina di rettifica verticale HVM ha basse vibrazioni e basso rumore;
(2) Il sistema è sigillato nel suo complesso, opera a piena pressione negativa e non c'è perdita di polvere, ottenendo in pratica un laboratorio privo di polvere.

Vantaggi del prodotto
1Un elevato grado di automazione, un funzionamento semplice e risparmio di manodopera.
2L'apparecchiatura funziona in modo stabile, efficiente ed ecologico.
3La catena di approvvigionamento è completa e il ciclo di consegna è breve.
Abbiamo una grande base di fusione che può garantire la fornitura di attrezzature complete e supporto di ricambi.

Tabella dei parametri tecnici

Re:I dati basati sulla durezza di Mohs 3-4 materiale
La finezza del prodotto può raggiungere 10 um ((1250 maglie)