Basso consumo energetico Desolforazione Giocco Verticale per la produzione di scorie di gipsato

Macchine per la rettifica verticale (noto anche come micro polveri di calcite, micro polveri di calcite, micro polveri di carbonato di calcio, micro polveri di talco, micro polveri di barite,macchine per la produzione di micro polveri di gesso, micro polveri di marmo, micro polveri di feldspato,Le macchine per la lavorazione delle polveri di fluorite (micro polveri di fluorite) sono principalmente adatte per la lavorazione di polveri ultrafine di materiali fragili non infiammabili ed esplosivi con durezza media a bassa e durezza di Mohs ≤ 6 livelli, come calcite, gesso, calcite, nero di carbonio, kaolina, ecc. Sono utilizzati più di 100 tipi di materiali, tra cui bentonite, talco, mica, magnesite, illite, pirofillite, vermiculite, sepiolite,attapulgite, rettorite, terra di diatomee, barite, gesso, allume, grafite, fluorite, fosfato, minerale di potassio, pomice, ecc.La dimensione delle particelle dei prodotti in polvere fine può essere regolata tra 325 e 3000 maglieLa produzione può raggiungere da 0,4 a 4,5 tonnellate all'ora.

Il mulino a rulli verticali è comunemente utilizzato per la macinazione verticale.Il suo principio di funzionamento è quello di applicare una certa pressione al rullo di rottura per rottura i materiali che sono relativamente uniformemente distribuiti sulla piastra di rottura rotativa- poiché la macinazione dello strato materiale può utilizzare la potenza di spruzzo di una parte del materiale durante la frantumazione, e ha la caratteristica di basso consumo energetico,La macinazione verticale appartiene alla macinazione a strati di materiali a media pressione.

Principio di funzionamento:Il motore elettrico spinge il disco di rottura a ruotare attraverso un riduttore, e il materiale cade nel centro del disco di rottura dalla porta di alimentazione.l'aria calda entra nella camera di rettifica dalla presa d'ariaSotto l'azione della forza centrifuga, il materiale si sposta verso il bordo del disco di macinazione ed è schiacciato dal rullo di macinazione quando passa attraverso la scanalatura circolare sul disco di macinazione.Il materiale frantumato viene trasportato dal flusso d'aria ad alta velocità sul bordo del disco di rotturaQuando il materiale presente nel flusso d'aria passa attraverso il separatore dinamico e statico, sotto l'azione del rotore rotante, il liquido viene riutilizzato per la lavorazione del liquido.la polvere grezza cade sul disco di macinatura per la macinatura, e la polvere fine qualificata viene scaricata con il flusso d'aria, raccogliere nel dispositivo di raccolta della polvere, che è il prodotto.I materiali contenenti umidità vengono asciugati a contatto con gas caldi per ottenere l'umidità del prodotto richiesta.

Specifiche e parametri tecnici dell'HVMFabbricazione a caldo

Vantaggi del mulino verticale:
1. prestazioni affidabili
Il nuovo dispositivo di sigillamento del rullo di rottura ha prestazioni di sigillamento più affidabili e il dispositivo di limite del rullo di rottura garantisce efficacemente il movimento severo causato dalla rottura del materiale.
2La capacità produttiva di una singola macchina è grande, il consumo energetico è più economico e, rispetto ai mulini a sfere, il consumo energetico è inferiore del 40-50%.
3. Pulito e rispettoso dell'ambiente
L'intero sistema è dotato di bassa vibrazione, basso rumore, sigillamento complessivo e funzionamento a pressione negativa completa, che è una nuova tecnologia di risparmio energetico e riduzione dei consumi.
4. Operazioni automatizzate
PLC sistema di controllo completamente automatico, telecomando e facile funzionamento.
5- Ottima qualità dei prodotti finiti
Il prodotto finito presenta una buona morfologia delle particelle, una distribuzione delle dimensioni delle particelle ristretta, una buona fluidità, un'elevata bianchezza e purezza, il che può migliorare la competitività del mercato delle polveri.
6Bassi costi di ingegneria civile
Il sistema completo ha meno attrezzature, una struttura compatta e un'impronta ridotta, risparmia il 50% rispetto ai mulini a sfere e può essere installato all'aperto.che comporta bassi costi di ingegneria civile.
7Facile da mantenere.
Il rullo di rottura può essere tirato fuori dalla macchina con un dispositivo idraulico e c'è molto spazio per sostituire il rivestimento della manica del rullo e riparare il mulino.Il rullo di rottura e il rivestimento del disco di rottura sono realizzati in materiali speciali, e la durata di vita dell'intera macchina è più lunga.