10 - mulino verticale del carbone 90t/H per la macinazione del carbone nella pianta del cemento

Come fa gli infissi verticali del carbone?
Principio di funzionamento: Il motore elettrico determina il disco di molatura per girare attraverso un riduttore e le cadute materiali nel centro del disco di molatura dal porto d'alimentazione. Allo stesso tempo, l'aria calda fornisce la camera stridente dalla presa d'aria. Nell'ambito dell'azione di forza centrifuga, i materiali avanzano verso il bordo del piatto di molatura. Nel passare attraverso la scanalatura circolare sul piatto di molatura, sono schiacciati dal rullo di molatura. I materiali schiacciati sono presi tramite la corrente a getto all'anello del vento al bordo del piatto di molatura. Le grandi particelle cadono direttamente sul piatto di molatura per la molatura ancora. Quando i materiali nel passaggio del flusso d'aria tramite il separatore dinamico e statico, nell'ambito dell'azione del rotore girante, le cadute grezze della polvere sul piatto di molatura per la molatura ancora. La polvere fine qualificata grinded insieme al flusso d'aria, si raccoglie nel dispositivo della raccolta della polvere, che è il prodotto. I materiali che contengono l'umidità sono asciugati durante il contatto con i gas caldi per raggiungere l'umidità richiesta del prodotto.

Tabella di parametro del mulino verticale del carbone

Vantaggio
1. efficiente ed economizzatore d'energia:
(1) l'alta efficienza stridente ed il consumo di energia basso, confrontati ai mulini a palle, il consumo di energia è 40% -50% più basso;
(2) grande singola capacità di produzione della macchina, capace di utilizzazione dell'elettricità bassa della valle;
(3) la tecnologia stridente e l'attrezzatura di verticale sono nuove tecnologie vigoroso sostenute per risparmio energetico e riduzione del consumo, che sono favorevoli a migliorare la forza competitiva delle imprese nell'industria della polvere in questa regione e perfino attraverso il paese;
2. manutenzione facile e costi di gestione bassi:
(1) il rullo di molatura può essere risultato della macchina per mezzo di un dispositivo idraulico e la sostituzione del piatto del rivestimento della manica del rullo e lo spazio di manutenzione del mulino sono grandi, rendendo l'operazione di manutenzione molto conveniente;
(2) la manica del rullo di molatura può essere utilizzata sottosopra, prolungando il tempo di impiego dei materiali resistenti all'uso;
(3) prima di avviare la macchina, non c'è necessità di applicare il tessuto al disco di molatura ed il mulino può essere avviato senza carico, eliminante la difficoltà di avviare la macchina;
(4) l'usura bassa, materiali speciali è usata per il rullo di molatura ed il piatto del rivestimento del disco, con conseguente tempo di impiego lungo;
(5) alto livello di automazione: La tecnologia di controllo automatico adotta lo SpA di serie di Siemens dalla Germania, fornita di un sistema di controllo automatico, che può raggiungere l'operazione telecomandata e facile. L'officina può raggiungere basicamente l'operazione senza equipaggio, comprimente i costi di gestione;
3. costo di investimento completo basso:
Schiacciare d'integrazione, asciugarsi, frantumare e trasportare, il flusso di processo sono semplici, l'attrezzatura di sistema è poche, la disposizione strutturale è compatta e la superficie coperta è soltanto 50% di quella del mulino a palle. Può essere sistemato all'aperto, con i costi di costruzione, direttamente riducenti il costo di investimento dell'impresa.
4. qualità del prodotto stabile:
(1) i soggiorni materiali nella smerigliatrice per un breve periodo, rendendola facile individuare la distribuzione di dimensione delle particelle e la composizione del prodotto ed assicurando qualità del prodotto stabile;
(2) il prodotto ha la morfologia uniforme della particella, la distribuzione di dimensione delle particelle stretta, la buona fluidità e forte adattabilità del prodotto.
5. alta affidabilità
(1) adottando un dispositivo di limite del rullo di molatura per evitare vibrazione severa causata da rottura materiale durante l'orario di lavoro del mulino;
(2) adottando un nuovo tipo di dispositivo di sigillamento del rullo, il sigillamento è più affidabile e non c'è esigenza di un fan di sigillatura, più ulteriormente riducente il tenore di ossigeno nel mulino e raggiungente la migliore prestazione di soppressione di esplosione.
6. protezione dell'ambiente:
(1) l'intero sistema della macchina per la frantumazione verticale di HVM ha vibrazione bassa e l'a basso rumore;
(2) il sistema è sigillato complessivamente, funziona sotto pressione negativa completa e non c'è perdita della polvere, raggiungente basicamente un'officina senza polvere.

Casi di ingegneria
Progettazione di ingegneria e rifornimento di fabbricazione dell'attrezzatura del sistema della preparazione di HVM2800M Vertical Pulverized Coal
Elaborazione del tipo del materiale: carbone bituminoso
Capacità: ≥ 80t/h
Finezza del prodotto: 200 maglia, passaggio di 85%