20 - mulino verticale del carbone 40t/h per l'elaborazione efficiente della polvere del carbone

Le paia stridenti verticali hanno una struttura tridimensionale rispetto ai mulini a palle, ad una piccola orma e ad una forte totalità. Formano un sistema di produzione indipendente dai materiali del blocco a polvere finita. Confrontato alla struttura orizzontale, l'insieme completo non è forte, il collegamento è sciolto e una singola unità occupa un'ampia area. Dai materiali del blocco a polvere finita, non può formare un sistema di produzione da sè.

I due processi di macinazione e della selezione della polvere possono essere raggiunti tramite una singola attrezzatura, raggiungente un confronto integrato di investimento fra macinazione e la selezione della polvere. Necessità di selezione della polvere e della macinazione di essere raggiunto con due attrezzature separate e due processi per aumentare la linea attrezzatura di costo di produzione di investimento. Le componenti importanti sono fatte dell'acciaio di alta qualità e le parti resistenti all'uso sono fatte dei materiali resistenti all'uso ad alto rendimento. L'intera macchina ha l'alta prestazione resistente all'uso, l'operazione affidabile e tempo di impiego lungo delle parti vulnerabili rispetto alla sostituzione di allineare le sfere d'acciaio e del piatto ad alta efficienza ed a resistenza all'usura, la frequenza della sostituzione è alta, il costo è alto ed il tempo di produzione è ritardato, con conseguente perdite inutili di arresto. La finezza della polvere finita è uniforme ed il tasso di schermatura può raggiungere più di 99%. La dimensione delle particelle del prodotto finito è irregolare confrontata alla finezza della polvere finita ed il tasso di schermatura è relativamente basso. Il rumore durante la produzione è relativamente basso ed il rumore durante la produzione è relativamente alto, che può colpire facilmente le zone residenziali circostanti.

Il mulino verticale del carbone di Hefei Hengcheng integra schiacciare, l'essiccamento, la molatura ed il trasporto di classificazione. Il sistema è semplice, compatto e riguarda un'area di circa 50% del sistema di fresatura di palla. Può anche essere sistemato all'aperto, così notevolmente riducendo i costi di investimento. Inoltre, il rullo di molatura direttamente schiaccia e schiaccia il materiale sul disco di molatura, con conseguente consumo di energia basso. Rispetto al sistema di fresatura di palla, conserva il consumo di energia di 40% - di 30% ed inoltre riduce i costi di gestione successivi.

Principio di funzionamento: Il motore elettrico determina il disco di molatura per girare attraverso un riduttore e le cadute materiali nel centro del disco di molatura dal porto d'alimentazione. Allo stesso tempo, l'aria calda fornisce la camera stridente dalla presa d'aria. Nell'ambito dell'azione di forza centrifuga, i materiali avanzano verso il bordo del piatto di molatura. Nel passare attraverso la scanalatura circolare sul piatto di molatura, sono schiacciati dal rullo di molatura. I materiali schiacciati sono presi tramite la corrente a getto all'anello del vento al bordo del piatto di molatura. Le grandi particelle cadono direttamente sul piatto di molatura per la molatura ancora. Quando i materiali nel passaggio del flusso d'aria tramite il separatore dinamico e statico, nell'ambito dell'azione del rotore girante, le cadute grezze della polvere sul piatto di molatura per la molatura ancora. La polvere fine qualificata grinded insieme al flusso d'aria, si raccoglie nel dispositivo della raccolta della polvere, che è il prodotto. I materiali che contengono l'umidità sono asciugati durante il contatto con i gas caldi per raggiungere l'umidità richiesta del prodotto.

Tabella di parametro del mulino verticale del carbone

 
Casi di ingegneria
Progettazione di ingegneria e rifornimento di fabbricazione dell'attrezzatura del sistema della preparazione di HVM2800M Vertical Pulverized Coal
Elaborazione del tipo del materiale: carbone bituminoso
Capacità: ≥ 80t/h
Finezza del prodotto: 200 maglia, passaggio di 85%