HVM1300M Vertical Coal Mill con 200 il passaggio della maglia 92% per antracite

Che cosa è la differenza fra un mulino a palle verticale ed orizzontale?

Quando si tratta dei mulini a palle, ognuno ha una conoscenza di definitivamente con loro. Come mulino estraente su grande scala, è ampiamente usato in varie industrie dovuto il suo prezzo basso, alta capacità di produzione, ma come trend di sviluppo nell'industria domestica della polvere, i mulini verticali efficienti, economizzatori d'energia e rispettosi dell'ambiente presentano i vantaggi della prestazione estremamente forte in vari tipi di molature dell'attrezzatura.

1. Aspetti dell'installazione e della struttura
Il mulino verticale ha una struttura semplice ed è installato verticalmente, con una piccola orma, un'infrastruttura semplice, un'installazione conveniente e un consumo di periodo ridotto; La struttura del mulino a palle è relativamente complessa ed è installata orizzontalmente. La tecnologia dell'installazione è difficile ed i requisiti del fondamento sono alti. Il ciclo è lungo e la superficie coperta è grande. Entrambi possono essere sistemati all'aperto, ma in linea generale, l'area di costruzione del mulino verticale è 70% di quella del mulino a palle e lo spazio di costruzione è 50% -60% di quello del mulino a palle, con conseguente costi di investimento bassi.

2. In termini di schiacciare i metodi
La macinazione verticale pricipalmente adotta la molatura e schiacciare del metodo, seguito dalla forza di impatto, adatto a macinazione fine ed ultra-fine, con consumo medio stridente basso e tempo di impiego lungo del rivestimento. Il mulino a palle pricipalmente adotta l'impatto che schiaccia il metodo, seguito dalla molatura, adatto a grezzo e benissimo a molatura, con consumo medio stridente alto e breve tempo di impiego del rivestimento.

3. In termini di flusso trattato
Il mulino verticale integra schiacciare, l'essiccamento, la molatura ed il trasporto di classificazione. Confrontato al mulino a palle, il flusso trattato del mulino verticale è semplice e l'investimento dell'infrastruttura è piccolo, che può conservare un essiccatore per il sistema del mulino. Il mulino verticale ha un separatore ed usa il gas di combustione caldo per trasportare i materiali. Non c'è esigenza di un concentratore o di un elevatore della polvere e la polvere che contiene il gas dal mulino direttamente è raccolta dal collettore della polvere. Di conseguenza, il sistema verticale del mulino ha un processo semplice, un'incidenza guasti bassa, un alto tasso dell'operazione e una disposizione compatta.

In linea generale, i prodotti finiti della stessa finezza sono elaborati facendo uso di un processo stridente verticale e dopo che due fasi della molatura, la finezza del prodotto possono soddisfare le richieste. I processi tradizionali del mulino a palle richiedono tre fasi della molatura.

4. Consumo di energia
Il mulino verticale ha meno componenti di funzionamento ed è un tipo basso del consumo di energia con la vibrazione bassa; Tutte le componenti del mulino a palle sono basicamente nel moto, appartenente al tipo ad alta energia del consumo con l'alta vibrazione. Inoltre, il mulino verticale utilizza i rulli di molatura direttamente per schiacciare e frantumare i materiali sul piatto di molatura, che conserva il consumo di energia da 30% - 40% confrontati al sistema di fresatura di palla.
In linea generale, nell'ambito delle stesse proprietà stridenti delle materie prime e della dimensione delle particelle del prodotto, il consumo di energia di mulini verticali può essere ridotto di 30% - 50% confrontati a quello dei mulini a palle.

5. In termini di essiccamento della capacità
Il mulino verticale combina la molatura, la classificazione e l'essiccamento (quando il materiale ha di contenuto elevato di umidità) ed usa il flusso di aria calda per trasportare i materiali. Nel frantumare i materiali con di contenuto elevato di umidità (quali carbone, scorie, ecc.), la temperatura dell'entrata può essere controllata per raggiungere il tenore d'acqua finale del prodotto. Il mulino verticale può materiali secchi con un tenore d'acqua di 12% -15%, con forte abilità di secchezza. Anche per l'essiccamento dei mulini a palle, soltanto i materiali con un tenore d'acqua di 3% -4% possono essere asciugati. Di conseguenza, facendo uso dei mulini verticali per la produzione dei materiali con di contenuto elevato di umidità non solo comprime i costi economici, ma inoltre comprime i costi di tempo.

6. In termini di metodi materiali di scarico
Lo scarico dei materiali dal mulino verticale è forzato, che può evitare riempire troppo. Dopo che i materiali sono rotolati dal rullo di molatura sul piatto di molatura, sono portati via tramite la corrente a getto dell'anello del vento al bordo del piatto di molatura. La polvere fine qualificata è raccolta dal collettore di polveri con il flusso d'aria attraverso il concentratore della polvere.
Lo scarico dei materiali dai mulini a palle è auto scarico, che è a overgrinding incline. Particolarmente per i mulini a palle di straripamento, i loro materiali traboccano automaticamente. Quando il livello materiale è superiore al porto di scarico, energia di consumo, automaticamente sono scaricati e sono a overgrinding incline.

7. Aspetti di qualità del prodotto
1) confrontato ai mulini a palle, i mulini verticali hanno il più alte omogeneizzazione e purezza del prodotto. Ciò è perché durante il funzionamento del mulino verticale, il tempo richiesto per la classificazione della polvere finita è breve, evitando overgrinding.
2) dovuto il suo principio di lavoro unico, il mulino verticale non ha contatto diretto fra i metalli durante il funzionamento, con conseguente usura minima del metallo ed inquinamento minimo ai materiali finiti.
3) l'adeguamento della velocità del separatore, della velocità del vento e della pressione del rullo di macinazione per macinazione verticale è molto conveniente, raggiungendo l'adeguamento conveniente di finezza del prodotto. Il dispositivo incorporato di selezione della polvere può tempestivo elimina la polvere fine, ridurrsi overgrinding il fenomeno ed assicura la composizione stabile nella particella del prodotto. I mulini a palle sono a overgrinding incline e l'usura dell'unità di calcare è generalmente di 4-6 grammi per tonnellata, con i mulini a palle che raggiungono fino a 500 grammi per tonnellata.
4) quando frantuma i minerali bianchi con un mulino verticale, l'impatto sulla loro bianchezza è molto più piccolo di con un mulino a palle.

8. Impatto ambientale
1) il mulino verticale ha un suono molle sul lavoro, solitamente intorno 80 decibel. Il rullo di molatura non non entr inare contatto diretto con il disco di molatura (fornito di dispositivi per impedire contatto diretto ed evitare impatto distruttivo e vibrazione severa) ed il rumore è circa 20-25 decibel più basso di quello del mulino a palle.
2) il mulino verticale adotta una guarnizione globale ed il sistema funziona sotto pressione negativa, con meno polvere e un ambiente pulito. Il mulino a palle è aperto e c'è un problema relativo alle polveri.

9. Aspetti di applicazione e di sviluppo
La tecnologia di fabbricazione trattata di macinazione verticale ha cominciato tardi e la sua applicazione di produzione industriale è nella fase di promozione; La tecnologia di fabbricazione dei mulini a palle è relativamente matura ed è stata ampiamente usata nella produzione industriale. Ma in futuro, poichè la tecnologia stridente verticale diventa più matura, l'attrezzatura efficiente e rispettosa dell'ambiente diventerà più competitiva nel mercato.

10. In termini di prezzo e capacità di produzione
La popolarità dei mulini a palle non è senza ragione. In attrezzatura di produzione stridente della polvere su grande scala, i mulini a palle sono relativamente economici, con il piccolo investimento di una volta, alta capacità di produzione, l'ampia applicabilità e l'operazione semplice. Il mulino verticale non presenta un vantaggio in termini di prezzo, ma è fornito di un circuito idraulico, rendente le operazioni di manutenzione convenienti e veloci.
Come attrezzatura stridente efficiente ed economizzatrice d'energia, i mulini verticali si sono applicati gradualmente alle varie industrie quale scorie che frantumano, la molatura del fasciame sovrapposto di cemento, la desolforazione della centrale elettrica, minerale metallifero del fosforo che frantumano, macinazione del minerale metallifero del manganese, ecc. dovuto la loro prestazione eccellente, trasformantesi nell'attrezzatura stridente preferita per risparmio energetico, in riduzione delle emissioni ed in protezione dell'ambiente. Negli odierni requisiti ambientali sempre più rigorosi, i mulini verticali si sono trasformati nell'attrezzatura preferita per la molatura di materia prima ed in carbone che frantuma internazionalmente.