Mulino stridente verticale 30-420t/H di Cement Raw Meal della smerigliatrice economizzatrice d'energia

mulino stridente verticale di Cement Raw Meal della smerigliatrice economizzatrice d'energia 30-420t/h

Il mulino verticale, anche conosciuto come il mulino a cilindri, è ampiamente usato in materiale su grande scala che frantuma ed ultra-fine frantumando l'elaborazione nelle industrie quali il prodotto chimico, il carbone ed il potere del cemento. È un'attrezzatura ideale per l'industria stridente che integra schiacciare, asciugandosi, frantumando, classificando ed il trasporto. Una volta usata per la preparazione della polvere del carbone, la finezza del prodotto può rispettare gli standard industriali.

Principio di funzionamento:

Il motore elettrico determina il disco di molatura per girare attraverso un riduttore e le cadute materiali nel centro del disco di molatura dal porto d'alimentazione. Allo stesso tempo, l'aria calda fornisce la camera stridente dalla presa d'aria. Nell'ambito dell'azione di forza centrifuga, i movimenti materiali verso il bordo del disco di molatura ed è schiacciato dal rullo di molatura quando passa attraverso la scanalatura circolare sul disco di molatura. Il materiale schiacciato è portato su tramite il flusso d'aria ad alta velocità al bordo del disco di molatura e le grandi particelle direttamente cadono sul disco di molatura per ri macinazione. Quando il materiale nei passaggi del flusso d'aria tramite il separatore dinamico e statico, nell'ambito dell'azione del rotore girante, le cadute grezze della polvere sul disco di molatura per ri macinazione e polvere fine qualificata è scaricato con il flusso d'aria, raccolga nel dispositivo della raccolta della polvere, che è il prodotto. I materiali che contengono l'acqua sono asciugati in contattano il processo con gas caldo per incontrare l'umidità richiesta del prodotto.

Specifiche e parametri tecnici del mulino verticale crudo di HVM

Vantaggi
1. basso costo: Il sistema è semplice, la disposizione è compatta e la superficie coperta è circa 50% del mulino a palle. Può essere sistemato all'aperto per ridurre i costi di investimento
2. alta efficienza: Durante il lavoro, il rullo di molatura direttamente contatta il materiale sul piatto di molatura, con conseguente consumo di energia basso
3. forte essiccazione: Il dovuto al contatto diretto fra aria calda e materiali, la capacità di secchezza è grande ed il risparmio di energia è migliore.
4. qualità del prodotto facile da operare e stabile, manutenzione conveniente e buon luogo di lavoro

Soluzione
Per la produzione di polvere grezza, il mulino verticale deve adottare una struttura del concentratore della polvere con la resistenza bassa ed antiusura, piuttosto che un concentratore della polvere con grande densità della lama e struttura complessa del rotore, con conseguente investimento inutile e produzione e costi di mantenimento aumentati. Allo stesso tempo, dovuto il grande numero di grandi particelle, di trattamento antiusura necessario e di progettazione strutturale della macchina di selezione della polvere debba essere effettuato per raggiungere il consumo di energia ragionevole dell'uscita e di selezione della polvere;

Per la produzione di polvere ultrafine, la selezione dei mulini verticali dovrebbe mettere a fuoco sulla progettazione e sull'ottimizzazione della macchina di selezione della polvere. dovuto l'alta resistenza della selezione attualmente, della polvere è necessario da controllare rigorosamente la finezza mentre però impedendo i problemi quali le particelle grosse, l'eccessiva usura delle lame e la vibrazione anormale causata dall'alta resistenza interna nel mulino. Di conseguenza, per i materiali con differenti requisiti di finezza del prodotto, è necessario da calcolare ed analizzare il flusso del gas e del materiale nel mulino verticale, particolarmente nell'area del concentratore della polvere, in base alle caratteristiche dei materiali, per determinare una struttura ragionevole del concentratore della polvere (quali la forma del rotore ed il numero e l'angolo delle lame come pure il numero e l'angolo delle lame fisse), allo stesso tempo, le misure ausiliarie necessarie dovrebbe essere preso per controllare (come usando un fan di sigillatura per il gas che sigilla, efficacemente controllante irruvidire di grandi particelle).