Desolforazione verticale della macchina per la frantumazione del bicarbonato di sodio del mulino del calcare

Macchina per la frantumazione verticale del bicarbonato di sodio del mulino della polvere di desolforazione del calcare di alta efficienza

Mulino verticale del mulino del calcare grande del produttore del mulino verticale di Desulfurization Lime Vertical

Descrizione

Il mulino verticale del calcare della desolforazione integra benissimo schiacciare, l'essiccamento, la molatura, la selezione della polvere ed il trasporto, senza l'esigenza di essiccazione, della selezione della polvere e dell'attrezzatura di sollevamento supplementari. La polvere che contiene il gas dalla macinazione può direttamente essere raccolta da un collettore di polveri della borsa di alta concentrazione o dal collettore di polveri elettrico, con una disposizione compatta e può essere sistemata all'aperto. L'area di costruzione è circa 70% del sistema di fresatura di palla e lo spazio di costruzione è circa 50-60% del sistema di fresatura di palla. Di conseguenza, il suoi flusso trattato semplice, piccola orma e spazio occupato fanno il minimo di costo di costruzione.

[Campo di applicazione]:

molatura del coke di petrolio, materiali ininfiammabili ed esplosivi con umidità di meno di 6% e durezza di Mohs inferiore a 7 in centrali elettriche, materiali da costruzione, prodotti chimici, metallurgia, rivestimenti, fabbricazione di carta, gomma, medicina, alimento ed altri campi.

[Materiali applicabili]:

calcare, calcite, calcite, bauxite, caolino, fluorite, talco, scorie dell'acqua, polvere del calcio della calce, wollastonite, gesso, calcare, fosforite, marmo, feldspato della potassa, sabbia del quarzo, bentonite, minerale metallifero del manganese ed altri materiali con durezza sotto Mohs 7.

Dati tecnici

Oggetto: I dati hanno basato sul materiale di durezza Mohs 3-4

Legame Index≤13kwh/t del calcare

Principio di funzionamento

Il motore elettrico determina il disco di molatura per girare attraverso un riduttore e le cadute materiali nel centro del disco di molatura dal porto d'alimentazione. Allo stesso tempo, l'aria calda fornisce la camera stridente dalla presa d'aria. Nell'ambito dell'azione di forza centrifuga, i movimenti materiali verso il bordo del disco di molatura ed è schiacciato dal rullo di molatura quando passa attraverso la scanalatura circolare sul disco di molatura. Il materiale schiacciato è portato su tramite il flusso d'aria ad alta velocità al bordo del disco di molatura e le grandi particelle direttamente cadono sul disco di molatura per ri macinazione. Quando il materiale nei passaggi del flusso d'aria tramite il separatore dinamico e statico, nell'ambito dell'azione del rotore girante, le cadute grezze della polvere sul disco di molatura per ri macinazione e polvere fine qualificata è scaricato con il flusso d'aria, raccolga nel dispositivo della raccolta della polvere, che è il prodotto. I materiali che contengono l'acqua sono asciugati in contattano il processo con gas caldo per incontrare l'umidità richiesta del prodotto.

Vantaggi di prestazione:

1. Efficiente ed economizzatore d'energia:
(1) l'alta efficienza stridente ed il consumo di energia basso, confrontati ai mulini a palle, il consumo di energia è 40% -50% più basso;
(2) grande singola capacità di produzione della macchina, capace di utilizzazione dell'elettricità bassa della valle;
(3) la tecnologia stridente e l'attrezzatura di verticale sono nuove tecnologie vigoroso sostenute per risparmio energetico e riduzione del consumo, che sono favorevoli a migliorare la forza competitiva delle imprese nell'industria della polvere in questa regione e perfino attraverso il paese;

2. Manutenzione facile e costi di gestione bassi:
(1) il rullo di molatura può essere risultato della macchina per mezzo di un dispositivo idraulico e la sostituzione del piatto del rivestimento della manica del rullo e lo spazio di manutenzione del mulino sono grandi, rendendo l'operazione di manutenzione molto conveniente;
(2) la manica del rullo di molatura può essere utilizzata sottosopra, prolungando il tempo di impiego dei materiali resistenti all'uso;
(3) prima di avviare la macchina, non c'è necessità di applicare il tessuto al disco di molatura ed il mulino può essere avviato senza carico, eliminante la difficoltà di avviare la macchina;
(4) l'usura bassa, materiali speciali è usata per il rullo di molatura ed il piatto del rivestimento del disco, con conseguente tempo di impiego lungo;
(5) alto livello di automazione: La tecnologia di controllo automatico adotta lo SpA di serie di Siemens dalla Germania, fornita di un sistema di controllo automatico, che può raggiungere l'operazione telecomandata e facile. L'officina può raggiungere basicamente l'operazione senza equipaggio, comprimente i costi di gestione;

3. Costo di investimento completo basso:
Schiacciare d'integrazione, asciugarsi, frantumare e trasportare, il flusso di processo sono semplici, l'attrezzatura di sistema è poche, la disposizione strutturale è compatta e la superficie coperta è soltanto 50% di quella del mulino a palle. Può essere sistemato all'aperto, con i costi di costruzione, direttamente riducenti il costo di investimento dell'impresa.

4. Qualità del prodotto stabile:
(1) i soggiorni materiali nel mulino per un breve periodo, che lo rende facile individuare la distribuzione di dimensione delle particelle e la composizione del prodotto e la qualità del prodotto è stabili;
(2) il prodotto ha la forma uniforme della particella, la distribuzione di dimensione delle particelle stretta, la buona fluidità e forte adattabilità.

5. Alta affidabilità
(1) adottando un dispositivo di limite del rullo di molatura per evitare vibrazione severa causata da rottura materiale durante l'orario di lavoro del mulino;
(2) adottando un nuovo tipo di dispositivo di sigillamento del rullo, il sigillamento è più affidabile e non c'è esigenza di un fan di sigillatura, più ulteriormente riducente il tenore di ossigeno nel mulino e raggiungente la migliore prestazione di soppressione di esplosione.

6. Protezione dell'ambiente:
(1) l'intero sistema della macchina per la frantumazione verticale di HVM ha vibrazione bassa e l'a basso rumore;
(2) il sistema è sigillato complessivamente, funziona sotto pressione negativa completa e non c'è perdita della polvere, raggiungente basicamente un'officina senza polvere.