Basso consumo energetico del mulino a rulli verticale del forno rotante ad alta capacità

Linea di produzione verticale della calce del forno rotante del mulino a rulli del consumo di energia basso di capacità elevata

Descrizione

Rettificatrice verticale
La rettificatrice verticale ultrafine serie HVM può essere ampiamente utilizzata in settori quali ingegneria chimica, metallurgia, minerali non metallici, ecc., in particolare nel campo della macinazione ultrafine e della lavorazione di minerali bianchi non metallici.Ha prestazioni eccellenti e può fornire riempitivi e additivi di alta qualità per industrie come la fabbricazione della carta, rivestimenti, plastica, gomma, PVC, inchiostro, ecc. Può essere ampiamente utilizzato nella lavorazione di polvere secca superfine su larga scala di minerali non metallici come come calcite, marmo, calcare, dolomite, barite, talco, caolino, dolomite, wollastonite, gesso, feldspato, pirofillite, ecc.

Materiali applicabili:
Vari materiali come cemento, scorie, scorie di acciaio, minerale di ferro e minerali di lavorazione dei minerali

[ Dimensione delle particelle di alimentazione ]: 80 μmR 12~15%
Capacità produttiva:30-720 t/ora

[Applicazione]:
Vari materiali come cemento, scorie, scorie di acciaio, minerale di ferro e minerali di lavorazione dei minerali

Principio di funzionamento: il motore elettrico fa ruotare il disco di macinazione attraverso un riduttore e il materiale cade al centro del disco di macinazione dalla porta di alimentazione.Allo stesso tempo, l'aria calda entra nella camera di macinazione dall'ingresso dell'aria.Sotto l'azione della forza centrifuga, il materiale si sposta verso il bordo del disco abrasivo e viene schiacciato dal rullo abrasivo quando passa attraverso la scanalatura circolare sul disco abrasivo.Il materiale frantumato viene trasportato dal flusso d'aria ad alta velocità sul bordo del disco di macinazione e le particelle di grandi dimensioni cadono direttamente sul disco di macinazione per la rettifica.Quando il materiale nel flusso d'aria passa attraverso il separatore dinamico e statico, sotto l'azione del rotore rotante, la polvere grossolana cade sul disco di macinazione per la rettifica e la polvere fine qualificata viene scaricata con il flusso d'aria, raccolta nel dispositivo di raccolta della polvere , che è il prodotto.I materiali contenenti acqua vengono essiccati nel processo di contatto con gas caldo per soddisfare l'umidità del prodotto richiesta.

Dati tecnici

Ri: I dati basati sul materiale di durezza 3-4 di Mohs

Calcare Bond Index≤13kwh/t

Caratteristiche principali del prodotto

1. Efficiente e risparmio energetico:

(1) Elevata efficienza di macinazione e basso consumo energetico, rispetto ai mulini a sfere, il consumo energetico è inferiore del 40% -50%;

(2) Grande capacità di produzione di una singola macchina, in grado di utilizzare l'elettricità di bassa valle;

(3) La tecnologia e le attrezzature per la rettifica verticale sono vigorosamente sostenute dalle nuove tecnologie per il risparmio energetico e la riduzione dei consumi, che contribuiscono a migliorare la forza competitiva delle imprese nell'industria delle polveri in questa regione e persino in tutto il paese;

2. Basso costo di investimento complessivo:

Integrando frantumazione, essiccazione, macinazione e trasporto, il flusso di processo è semplice, l'attrezzatura del sistema è ridotta, il layout strutturale è compatto e l'area del pavimento è solo il 50% di quella del mulino a sfere.Può essere sistemato all'aperto, con bassi costi di costruzione, riducendo direttamente il costo di investimento dell'impresa.

3. Facile manutenzione e bassi costi operativi:

(1) Il rullo di macinazione può essere estratto dalla macchina utilizzando un dispositivo idraulico e la sostituzione della piastra di rivestimento del manicotto del rullo e lo spazio di manutenzione del mulino sono ampi, rendendo l'operazione di manutenzione molto conveniente;

(2) Il manicotto del rullo di macinazione può essere utilizzato capovolto, prolungando la durata dei materiali resistenti all'usura;

(3) Prima di avviare la macchina, non è necessario posizionare il tessuto sul disco abrasivo e il mulino può essere avviato senza carico, eliminando la difficoltà di avviare la macchina;

(4) Per il rullo di macinazione e la piastra di rivestimento del disco vengono utilizzati materiali speciali a bassa usura, con conseguente lunga durata;

(5) Alto grado di automazione: la tecnologia di controllo automatico adotta il PLC della serie Siemens dalla Germania, dotato di un sistema di controllo automatico, che può ottenere il controllo remoto e un facile funzionamento.L'officina può sostanzialmente ottenere operazioni senza equipaggio, risparmiando sui costi operativi;