Scarico verticale mulino calcareo ad alta capacità 325 mesh

Prezzo per smerigliatrice verticale per calcare a 325 maglie con scarico verticale del mulino per calcare ad alta capacità

Descrizione

Hefei Hengcheng Company ha un team tecnico professionale composto da talenti di alta qualità come esperti, studiosi, ingegneri senior e studenti di master che hanno vinto il National Science and Technology Progress Award e hanno partecipato alla formulazione di standard di settore pertinenti.I membri del team hanno oltre dieci anni di esperienza nella ricerca industriale e negli istituti di progettazione e hanno una ricca esperienza pratica di ingegneria e basi teoriche.La società ha stabilito rapporti di cooperazione tecnica e scambio con più università chiave allo stesso tempo, assorbendo tecnologie all'avanguardia nell'industria delle polveri in patria e all'estero, seguendo da vicino la tendenza allo sviluppo dell'industria delle polveri e fornendo ai clienti polvere avanzata e affidabile attrezzature e vari servizi tecnici professionali.

In risposta ai due importanti collegamenti della preparazione della polvere e del trasporto della polvere nell'industria delle polveri, l'azienda ha condotto ricerche approfondite sulle caratteristiche fisiche e chimiche di vari tipi di materiali in polvere in diversi settori e campi attraverso anni di accumulo tecnologico e vasta pratica ingegneristica.Sulla base di ciò, l'azienda ha sviluppato una tecnologia di lavorazione delle polveri e attrezzature complete con un forte targeting, sicurezza, affidabilità, alta efficienza e risparmio energetico.La varietà di materie prime lavorate e applicate in molti settori è diversa, l'ampia gamma di campi coinvolti.

Il processo di polverizzazione del calcare può essere semplicemente suddiviso nelle seguenti fasi:

Frantumazione del calcare: il calcare viene inizialmente frantumato da un frantoio per la successiva macinazione e lavorazione.

Frantumazione fine del calcare: il calcare frantumato viene immesso nell'apparecchiatura di polverizzazione del calcare per la macinazione, solitamente utilizzando mulini verticali, mulini ultrafini, mulini rotanti, ecc.

Essiccazione del calcare: il calcare fine viene immesso in un'apparecchiatura di essiccazione per l'essiccazione per ridurre il contenuto di umidità del calcare.

Classificazione del calcare: il calcare essiccato viene classificato attraverso un setaccio per controllare la dimensione delle particelle della polvere di calcare.

Imballaggio di calcare: dopo il trattamento di cui sopra, la polvere di calcare può essere imballata per un comodo trasporto e stoccaggio.

Va notato che diversi processi di polverizzazione del calcare possono avere dettagli e passaggi diversi e il flusso di processo specifico deve essere regolato e ottimizzato in base alla situazione reale.

Principio di funzionamento:Il motore elettrico fa ruotare il disco di macinazione attraverso un riduttore e il materiale cade al centro del disco di macinazione dalla porta di alimentazione.Allo stesso tempo, l'aria calda entra nella camera di macinazione dall'ingresso dell'aria.Sotto l'azione della forza centrifuga, il materiale si sposta verso il bordo del disco abrasivo e viene schiacciato dal rullo abrasivo quando passa attraverso la scanalatura circolare sul disco abrasivo.Il materiale frantumato viene trasportato dal flusso d'aria ad alta velocità sul bordo del disco di macinazione e le particelle di grandi dimensioni cadono direttamente sul disco di macinazione per la rettifica.Quando il materiale nel flusso d'aria passa attraverso il separatore dinamico e statico, sotto l'azione del rotore rotante, la polvere grossolana cade sul disco di macinazione per la rettifica e la polvere fine qualificata viene scaricata con il flusso d'aria, raccolta nel dispositivo di raccolta della polvere , che è il prodotto.I materiali contenenti acqua vengono essiccati nel processo di contatto con gas caldo per soddisfare l'umidità del prodotto richiesta.

Dati tecnici

Ri: I dati basati sul materiale di durezza 3-4 di Mohs

Calcare Bond Index≤13kwh/t

Caratteristiche principali del prodotto
1. Efficiente e risparmio energetico:
(1) Elevata efficienza di macinazione e basso consumo energetico, rispetto ai mulini a sfere, il consumo energetico è inferiore del 40% -50%;
(2) Grande capacità di produzione di una singola macchina, in grado di utilizzare l'elettricità di bassa valle;
(3) La tecnologia e le attrezzature per la rettifica verticale sono vigorosamente sostenute dalle nuove tecnologie per il risparmio energetico e la riduzione dei consumi, che contribuiscono a migliorare la forza competitiva delle imprese nell'industria delle polveri in questa regione e persino in tutto il paese;

2. Facile manutenzione e bassi costi operativi:
(1) Il rullo di macinazione può essere estratto dalla macchina utilizzando un dispositivo idraulico e la sostituzione della piastra di rivestimento del manicotto del rullo e lo spazio di manutenzione del mulino sono ampi, rendendo l'operazione di manutenzione molto conveniente;
(2) Il manicotto del rullo di macinazione può essere utilizzato capovolto, prolungando la durata dei materiali resistenti all'usura;
(3) Prima di avviare la macchina, non è necessario posizionare il tessuto sul disco abrasivo e il mulino può essere avviato senza carico, eliminando la difficoltà di avviare la macchina;
(4) Per il rullo di macinazione e la piastra di rivestimento del disco vengono utilizzati materiali speciali a bassa usura, con conseguente lunga durata;
(5) Alto grado di automazione: la tecnologia di controllo automatico adotta il PLC della serie Siemens dalla Germania, dotato di un sistema di controllo automatico, che può ottenere il controllo remoto e un facile funzionamento.L'officina può sostanzialmente ottenere operazioni senza equipaggio, risparmiando sui costi operativi;

3. Costo di investimento completo basso:
Integrando frantumazione, essiccazione, macinazione e trasporto, il flusso di processo è semplice, l'attrezzatura del sistema è ridotta, il layout strutturale è compatto e l'area del pavimento è solo il 50% di quella del mulino a sfere.Può essere sistemato all'aperto, con bassi costi di costruzione, riducendo direttamente il costo di investimento dell'impresa.

4. Qualità del prodotto stabile:
(1) Il materiale rimane nel mulino per un breve periodo, il che rende facile rilevare la distribuzione granulometrica e la composizione del prodotto e la qualità del prodotto è stabile;
(2) Il prodotto ha una forma uniforme delle particelle, una distribuzione granulometrica stretta, una buona fluidità e una forte adattabilità.

5. Alta affidabilità
(1) Adozione di un dispositivo di limitazione del rullo di macinazione per evitare forti vibrazioni causate dalla rottura del materiale durante l'orario di lavoro del mulino;
(2) Adottando un nuovo tipo di dispositivo di tenuta a rullo, la tenuta è più affidabile e non è necessaria una ventola di tenuta, riducendo ulteriormente il contenuto di ossigeno nel mulino e ottenendo migliori prestazioni di soppressione delle esplosioni.

6. Protezione dell'ambiente:
(1) L'intero sistema della rettificatrice verticale HVM presenta basse vibrazioni e bassa rumorosità;
(2) Il sistema è sigillato nel suo insieme, funziona a piena pressione negativa e non vi sono perdite di polvere, ottenendo sostanzialmente un'officina priva di polvere.