Certificato ISO impianto di macinazione calcare verticale a risparmio energetico

Calcare a risparmio energetico Mulino verticale Calcare Macchina per la macinazione Impianto

Descrizione

Ambito di applicazione:

lavorazione della frantumazione del carbonato di calcio, lavorazione della polvere di gesso, desolforazione della centrale elettrica, polverizzazione del minerale non metallico, preparazione della polvere di carbone, ecc.

Materiali:

calcare, calcite, carbonato di calcio, barite, talco, gesso, diabase, quarzo, bentonite, ecc

Vantaggi prestazionali

Caratteristiche principali del prodotto

1. Alta efficienza e risparmio energetico:

L'efficienza di macinazione è alta e il consumo di energia è basso.Rispetto al mulino a sfere, il consumo energetico è inferiore del 40% - 50%;

2. Basso costo di investimento complessivo:

Integra la frantumazione, l'essiccazione, la macinazione e il trasporto.Il processo è semplice, l'attrezzatura del sistema è scarsa, il layout della struttura è compatto e l'area del pavimento è solo il 50% di quella del mulino a sfere.Può essere organizzato all'aperto e il costo di costruzione è basso, il che riduce direttamente il costo di investimento dell'impresa.

3. Qualità del prodotto stabile

4. Tutela dell'ambiente

(1) L'intero sistema del mulino verticale HVM ha basse vibrazioni e rumore;

(2) Il sistema è completamente sigillato, funziona in piena pressione negativa e non presenta fuoriuscite di polvere.Fondamentalmente può realizzare un'officina senza polvere.

5. Manutenzione conveniente e basso costo di esercizio

6. Alta affidabilità

Viene adottato un nuovo tipo di dispositivo di tenuta a rullo, che rende la tenuta più affidabile e non è necessaria alcuna ventola di tenuta, riducendo ulteriormente il contenuto di ossigeno nel mulino e le prestazioni di soppressione delle esplosioni sono più eccellenti.

Dati tecnici

Ri: I dati basati sul materiale di durezza 3-4 di Mohs

Calcare Bond Index≤13kwh/t

Principio di funzionamento:

il motore aziona la piastra di macinazione per ruotare attraverso il riduttore, il materiale cade al centro della piastra di macinazione dalla porta di alimentazione e l'aria calda entra nel mulino dall'ingresso dell'aria.Sotto l'azione della forza centrifuga, i materiali si spostano verso il bordo della piastra di macinazione.Quando passano attraverso la scanalatura circolare sulla piastra di macinazione, vengono schiacciati dal rullo di macinazione.I materiali frantumati vengono portati via dal bordo della piastra di macinazione dal flusso d'aria ad alta velocità sull'anello di avvolgimento.Le particelle di grandi dimensioni cadono direttamente sulla piastra di macinazione per la riaffilatura.Quando i materiali nel flusso d'aria passano attraverso i separatori dinamico e statico, sotto l'azione del rotore rotante, la polvere grossolana cade sulla piastra di macinazione per la ri-macinazione.La polvere fine qualificata viene macinata insieme al flusso d'aria, il prodotto viene raccolto nel dispositivo di raccolta della polvere.I materiali contenenti acqua vengono essiccati nel processo di contatto con gas caldo per raggiungere l'umidità del prodotto richiesta.