Certificazione ISO del mulino verticale per calcare di desolforazione rispettosa dell'ambiente

Mulino verticale per calcare a desolforazione rispettoso dell'ambiente con certificazione ISO

Descrizione

Il mulino verticale HVM è un nuovo prodotto a risparmio energetico lanciato dalla nostra azienda per risolvere i problemi tecnici di basso rendimento e alto consumo energetico dei mulini industriali.Il polverizzatore è una sorta di apparecchiatura di polverizzazione che integra l'essiccazione, la macinazione e la selezione della polvere.È ampiamente utilizzato nell'industria chimica del carbone, nell'energia termica, nell'acciaio, nella macinazione di minerali non metallici e in altri campi.

La principale composizione minerale del calcare è la calcite.Le particelle minerali e le strutture cristalline sono rare, con superficie liscia e piccole particelle.

I colori sono nero, grigio, bianco, giallo e marrone.Il calcare prende il nome perché contiene calce formata dall'acqua di mare.Il suo componente principale è il carbonato di calcio.La calce include calce viva e calce idrata.Il componente principale della calce viva è il CaO, che è generalmente a blocchi, bianco puro e grigio chiaro o giallo chiaro quando contiene impurità.La calce viva assorbe l'umidità o aggiunge acqua per diventare calce idrata, chiamata anche calce idrata.Il suo componente principale è Ca (OH) 2. La calce idrata viene preparata in impasto di calce, pasta di calce, malta di calce, ecc. e utilizzata come materiale di rivestimento e adesivo per mattoni e piastrelle.

Mulino per polveri minerali non metalliche:applicabile a campi di macinazione industriale come calcare, calce, barite, talco, gesso, materie prime cementizie, scorie, cemento, ecc.

Principio di funzionamento:il motore aziona la piastra di macinazione per ruotare attraverso il riduttore, il materiale cade al centro della piastra di macinazione dalla porta di alimentazione e l'aria calda entra nel mulino dall'ingresso dell'aria.Sotto l'azione della forza centrifuga, i materiali si spostano verso il bordo della piastra di macinazione.Quando passano attraverso la scanalatura circolare sulla piastra di macinazione, vengono schiacciati dal rullo di macinazione.I materiali frantumati vengono portati via dal bordo della piastra di macinazione dal flusso d'aria ad alta velocità sull'anello di avvolgimento.Le particelle di grandi dimensioni cadono direttamente sulla piastra di macinazione per la riaffilatura.Quando i materiali nel flusso d'aria passano attraverso i separatori dinamico e statico, sotto l'azione del rotore rotante, la polvere grossolana cade sulla piastra di macinazione per la ri-macinazione.La polvere fine qualificata viene macinata insieme al flusso d'aria, il prodotto viene raccolto nel dispositivo di raccolta della polvere.I materiali contenenti acqua vengono essiccati nel processo di contatto con gas caldo per raggiungere l'umidità del prodotto richiesta.

Dati tecnici

Ri: I dati basati sul materiale di durezza 3-4 di Mohs

Calcare Bond Index≤13kwh/t

VANTAGGIO

1. Elevata efficienza di macinazione e bassi costi operativi.

A. Il mulino verticale utilizza il principio di macinazione dello strato di materiale per macinare i materiali, che ha un basso consumo energetico.Il consumo energetico del sistema di macinazione è inferiore del 40-50% rispetto a quello del mulino a sfere e, con l'aumento dell'umidità della materia prima, l'effetto di risparmio energetico è più significativo.

B. Il corpo abrasivo ha una piccola usura e un alto tasso di utilizzo.Poiché non vi è alcun contatto diretto tra i metalli durante il funzionamento del mulino verticale, l'abrasione del suo corpo di macinazione è ridotta e l'abrasione per unità di prodotto è generalmente di 5-10 g/t, con un basso inquinamento da metallo per il prodotto.

C. Il manicotto del rullo di macinazione può essere capovolto per l'uso, il che favorisce l'estensione della durata e la riduzione dei costi di produzione.

2. Bassi costi di costruzione e investimento

Il mulino verticale integra la frantumazione fine, l'essiccazione, la macinazione, la selezione della polvere e il trasporto.Non necessita di asciugatura aggiuntiva, selezione della polvere, sollevamento e altre attrezzature.Il gas contenente polvere proveniente dal mulino può essere raccolto direttamente dal filtro a maniche ad alta densità o dal depolveratore elettrico.Il layout è compatto e può essere disposto all'aperto.L'area di costruzione è circa il 70% del sistema di macinazione a sfere e lo spazio di costruzione è circa il 50-60% del sistema di macinazione a sfere.Pertanto, il flusso di processo del mulino verticale è semplice e l'area e lo spazio occupati sono ridotti, il che rende bassi i costi di costruzione.

3. L'apparecchiatura è rispettosa dell'ambiente, con basso rumore, meno polvere e ambiente operativo pulito

Durante il funzionamento del mulino verticale, il rullo di macinazione e il disco di macinazione non entrano in contatto diretto e non vi è alcun rumore di impatto metallico delle sfere d'acciaio che si scontrano tra loro nel mulino a sfere e le sfere d'acciaio che entrano in collisione con la piastra di rivestimento, quindi il rumore è basso, 20~25 decibel inferiore a quello del mulino a palle.Inoltre, il mulino verticale adotta un sistema completamente sigillato.Il sistema funziona in depressione, senza sollevare polvere, e l'ambiente è pulito.