Dettagli del prodotto
Luogo di origine: La Cina
Marca: Hengcheng
Certificazione: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Numero di modello: HVM800 HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1750 HVM1900 HVM2400 HVM2400 HVM2500
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo: 1 insieme
Prezzo: Negoziabile
Imballaggi particolari: Imballaggio di spedizione standard
Tempi di consegna: 60 giorni
Termini di pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione: 5 insiemi/mese
Nome: |
Mulino stridente della bentonite |
Tipo: |
mulino a cilindri verticale |
Capacità: |
1-45 (t/h) |
Finezza del prodotto: |
10-40um |
Certificazione: |
ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate |
Industrie applicabili: |
Materiali da costruzione, industria chimica, metallurgia, energia elettrica, preparazione di carbone |
Umidità del prodotto: |
≤1% |
Mercato: |
Globale |
Nome: |
Mulino stridente della bentonite |
Tipo: |
mulino a cilindri verticale |
Capacità: |
1-45 (t/h) |
Finezza del prodotto: |
10-40um |
Certificazione: |
ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate |
Industrie applicabili: |
Materiali da costruzione, industria chimica, metallurgia, energia elettrica, preparazione di carbone |
Umidità del prodotto: |
≤1% |
Mercato: |
Globale |
Mulino stridente stridente della bentonite dell'umidità ≤1% della bentonite per la pianta dell'uscita della bentonite
Descrizione
La bentonite è un minerale con il valore molto alto dell'applicazione. È materiali in costruzione ampiamente usati a causa della suoi buona espansione, assorbimento di acqua, adesione e proprietà di spappolamento, che notevolmente migliora la prestazione dei materiali da costruzione.
Per massimizzare l'uso di bentonite, dobbiamo utilizzare un pulverizer per frantumare la bentonite in polvere. Il motore del mulino verticale della bentonite guida il disco di molatura per girare attraverso il riduttore. Nell'ambito dell'azione di forza centrifuga, i movimenti materiali verso il bordo del disco di molatura ed è schiacciato dal rullo di molatura quando attraversa la scanalatura anulare sul disco di molatura. Riaffilando, quando il materiale nei passaggi del flusso d'aria tramite il separatore dinamico e statico, nell'ambito dell'azione del rotore girante, le cadute grezze della polvere sul disco di molatura per la riaffilatura e la polvere fine qualificata è macinato insieme al flusso d'aria ed è raccolto nella polvere che raccoglie il dispositivo, che è prodotto. I materiali contenenti umidità sono asciugati durante il contatto con gas caldo per raggiungere l'umidità richiesta del prodotto.
Come produttore ben noto dell'industria stridente mineraria non metallica dell'attrezzatura, il mulino verticale della bentonite prodotto dalla tecnologia il Co., srl dell'attrezzatura industriale di Hefei Hengcheng profondamente è amato dai produttori importanti della polvere. Presenta i vantaggi del risparmio energetico; protezione dell'ambiente; alta efficienza; alto tasso di operazione (tasso di garanzia di 99%); consumo ad alto rendimento e basso, forte adattabilità, ampia gamma di applicazione; più di 15 anni di ricerca e sviluppo e di innovazione continui, fornire i proprietari le soluzioni complete e pratiche, ecc. È l'attrezzatura preferita per bentonite stridente.
Soluzione
(1) umidità materiale
Problemi esistenti: i dolci sono generati facilmente sul disco di molatura dovuto l'alta pressione dei rulli di molatura.
Soluzione: Presenti l'aria calda durante il processo stridente; installi un dispositivo di raschio speciale del disco di molatura alla parte frontale del materiale che entra nell'area di rotolamento del rullo di molatura. -2.5cm.
(2) la temperatura stridente del mulino
Problemi esistenti: la temperatura dell'aria che entra nel mulino è troppo bassa, la capacità di secchezza del mulino è insufficiente, con conseguente efficienza stridente bassa e lo strato materiale del disco di molatura diventa più densamente, con conseguente grande corrente del mulino; la temperatura dell'aria è troppo alta, con conseguente uscita dell'acqua bassa dal mulino, che riduce seriamente la prestazione del prodotto. Se la temperatura dell'aria che entra nel mulino supera il °C 300, la bentonite comincerà a perdere l'acqua di cristallo e la microstruttura cambierà, colpendo l'attività o persino la disattivazione.
Soluzione: La temperatura dell'aria che entra nel mulino è controllata a 140-160℃ e la temperatura dell'aria che esce il mulino può essere controllata a 50-60℃. Il tenore d'acqua del prodotto è basicamente 8%-12%, che non colpirà l'attività intrinseca della polvere.
(3) l'altezza dell'anello del tappo del disco
Problemi esistenti: l'altezza dell'anello del tappo è troppo alta, con conseguente eccessiva molatura e consumo di energia aumentato; l'altezza dell'anello del tappo è troppo bassa, che aumenterà lo scarico delle scorie del mulino, che può indurre l'elevatore di circolazione a bloccare;
Soluzione: Riduca l'altezza del tappo a 2cm, che è favorevole allo straripamento rapido della polvere di superficie dal disco di molatura ed è portato via dal vento, riducente lo spessore dello strato materiale, la corrente del mulino è ridotta e stabilizzata, l'uscita del mulino è migliorata significativamente e la vibrazione è inoltre molto leggera.
(4) velocità del vento dell'anello del vento del disco di macinazione
Problemi esistenti: la capacità di carico del materiale insufficiente e di velocità del vento troppo piccola condurrà a grande scarico delle scorie e ad uscita bassa del mulino; la velocità del vento troppo alta provocherà meno scarico delle scorie e circolazione aumentata nel mulino, che non è favorevole alla separazione dell'indennità dei prodotti finiti.
Soluzione: Nella produzione, può essere arguito se la velocità del vento dell'anello dell'aria è ragionevole secondo la quantità di materiale restituita dal mulino. Se la quantità di scorie restituita è grande, la lacuna dell'anello dell'aria può essere ridotta giustamente, la velocità del vento all'anello dell'aria può essere aumentata e la capacità di carico del materiale può essere aumentata, in modo da raggiungere l'effetto di aumento della produzione e di riduzione delle emissioni; Finchè la corrente del mulino concede, aumentare la pressione del rullo di molatura può continuare ad aumentare la produzione.
Dati tecnici
Specifiche | HVM800 | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1750 | HVM1900 | HVM2400 | HVM2400 | HVM2500 |
Diametro mediano stridente della tavola | 800 | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1750 | 1900 | 2400 | 2400 | 2500 |
Capacità (t/h) | 1-3 | 2-7 | 3-12 | 4-16 | 6-24 | 7-27 | 7-28 | 9-35 | 10-39 | 11-45 |
Granulometria dei materiali (millimetri) | 0-15 | 0-20 | 0-25 | 0-35 | 0-35 | 0-35 | 0-40 | 0-40 | 0-40 | 0-50 |
Umidità dei materiali (%) | <5 | |||||||||
Finezza del prodotto (10-40um) | 97% | |||||||||
Umidità del prodotto (%) | ≤1 | |||||||||
Potere del motore principale (chilowatt) | 55 | 132 | 180 | 250 | 355 | 400 | 450 | 560 | 630 | 710 |
Oggetto: I dati hanno basato sul materiale di durezza Mohs 3-4
La finezza del prodotto può raggiungere 10 um (1250 maglie)
Vantaggi del prodotto:
1. Il mulino verticale superfino adotta il principio di alto-efficienza e di strato materiale economizzatore d'energia che frantumano, con l'alta efficienza stridente ed il consumo di energia basso; la singola macchina ha una grande capacità di produzione e può utilizzare l'elettricità della basso valle; la tecnologia e l'attrezzatura stridenti verticali sono le nuove tecnologie economizzarici d'energia e consumo-riducentesi sostenute vigoroso dallo stato. , che è favorevole a migliorare la competitività delle imprese nell'industria della polvere in questa regione e perfino nell'intero paese;
2. la forte applicabilità e l'investimento basso adottano la classificazione secondaria per realizzare multiuso di una macchina, forte realizzabilità di attrezzatura e comprimono il costo di investimento.
3. La qualità del prodotto del mulino verticale ultrafine della calcite è stabile
(1) i soggiorni materiali nel pulverizer per un breve periodo e è facili da individuare la distribuzione di dimensione delle particelle e la composizione del prodotto e la qualità del prodotto è stabile;
(2) il prodotto ha la forma uniforme della particella, la distribuzione di dimensione delle particelle stretta, la buona fluidità e forte adattabilità del prodotto;
4. Manutenzione facile e costo di gestione basso
(1) il rullo di molatura può essere risultato della macchina dal dispositivo idraulico, la sostituzione del piatto del rivestimento della manica del rullo e lo spazio di manutenzione della macchina per la frantumazione sono grandi e l'operazione di manutenzione è molto conveniente;
(2) la manica del rullo può essere girata per uso, che prolunga il tempo di impiego del materiale resistente all'uso;
5. Protezione dell'ambiente
(1) l'intero sistema del mulino verticale di HLM ha piccola vibrazione e l'a basso rumore;
(2) il sistema è sigillato complessivamente, funziona sotto pressione negativa completa e non ha versamento della polvere, che possa realizzare basicamente un'officina senza polvere;
6. L'usura bassa, i rulli di macinazione ed i rivestimenti del disco sono fatti dei materiali speciali ed hanno un tempo di impiego lungo;
7. Il mulino verticale ultrafine della calcite ha un alto livello di automazione: la tecnologia di controllo automatico adotta lo SpA tedesco di serie di Siemens, fornito di un sistema di controllo automatico, che può realizzare l'operazione telecomandata e facile. L'officina può realizzare basicamente l'operazione senza equipaggio e comprimere i costi di gestione.
8. Non c'è necessità di mettere il panno sul disco di molatura prima di avviare il mulino verticale ultra-fine della calcite ed il mulino può essere avviato senza il carico, eliminante la difficoltà di avviarsi difficile;